Dao chia cuộn màng cacbua vonfram ba lỗ
Dao hợp kim cứng siêu mỏng để chia cuộn chính xác màng nhựa, băng keo và vật liệu mềm
Sản xuất từ thép chất lượng cao bằng gia công chính xác và nhiệt luyện nghiêm ngặt, giúp bảo đảm hiệu suất cắt và tuổi thọ dao. Có thể tùy chỉnh quy cách theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.
Nhận báo giá dòng sản phẩm
Giá phụ thuộc vào quy cách và số lượng. Vui lòng liên hệ để nhận báo giá.
Hợp kim cứng cacbua vonfram chống mài mòn cao và giữ lưỡi sắc lâu hơn
Thân dao siêu mỏng 0.2mm, phù hợp để chia cuộn chính xác màng, băng keo và vật liệu mềm
Kết cấu lắp ba lỗ, kiểm soát chặt đường kính lỗ, khoảng cách lỗ và dung sai độ dày
Hỗ trợ tùy chỉnh kích thước, vị trí lỗ, góc lưỡi cắt và mác hợp kim cứng theo bản vẽ
Thông số kỹ thuật
Dao chia cuộn màng cacbua vonfram ba lỗ
| Thông số | Giá trị | Ghi chú |
|---|---|---|
| Tên sản phẩm | Dao chia cuộn màng cacbua vonfram ba lỗ | Dùng cho màng, băng keo và vật liệu mềm chính xác chia cuộn |
| Tên tiếng Anh | Tungsten Carbide Three-Hole Film Slitting Blade | For precision film and tape slitting |
| Loại dao | Dao chữ nhật siêu mỏng ba lỗ | Hỗ trợ tùy chỉnh khác nhau kích thước và vị trí lỗ kết cấu |
| Kích thước tham khảo | 43×22×0.2mm | Theo bản vẽ hoặc mẫu thực tế của khách hàng |
| Chiều dài | 43mm hoặc sản xuất theo bản vẽ | Trường đường kính ngoài trên trang cũ nên đổi thành chiều dài |
| Chiều rộng | 22mm hoặc sản xuất theo bản vẽ | Trường đường kính trong trên trang cũ nên đổi thành chiều rộng |
| Độ dày | 0.2mm hoặc sản xuất theo yêu cầu | Phù hợp để cắt chính xác vật liệu mỏng |
| Kết cấu lắp | Ba lỗ tròn kết cấu lắp | Đường kính lỗ, khoảng cách lỗ và vị trí lỗ theo thiết bị yêu cầu gia công |
| Vật liệu dao | Cacbua vonfram hợp kim cứng | Cụ thể mác vật liệu theo vật liệu cần cắt và điều kiện vận hành lựa chọn |
| Vật liệu phù hợp | PE, PP, PET, BOPP, PVC màng, băng keo, nhãn tự dính, giấy và vải không dệt | Cần lựa chọn lưỡi cắt theo độ dày vật liệu |
| Thiết bị phù hợp | Màng máy chia cuộn, băng keo máy chia cuộn, máy cuộn lại và thiết bị cắt tự động | Có thể theo model máy hoặc dao nguyên bản sản xuất theo yêu cầu |
| Kiểu lưỡi cắt | Chính xác lưỡi cắt mài gương | Hỗ trợ một mặt, hai mặt và đặc biệt góc lưỡi cắt gia công |
| Độ cứng dao | Xác định theo mác hợp kim cứng | Cân bằng khả năng chống mài mòn, độ sắc và khả năng chống mẻ lưỡi |
| Quy trình gia công | Tạo hình chính xác, mài phẳng, gia công lỗ và mài lưỡi cắt | Kiểm soát chặt chẽ độ dày và độ chính xác vị trí lỗ |
| Chất lượng bề mặt | Mài tinh hoặc mài gương | Giảm lực cản cắt và kéo vật liệu |
| Độ phẳng | Kiểm soát theo bản vẽ và thiết bị độ chính xác yêu cầu | Tăng siêu mỏng dao độ ổn định lắp đặt |
| Dung sai độ dày | Kiểm soát theo bản vẽ yêu cầu | Cụ thể dung sai cần xác nhận trước khi đặt hàng |
| Độ chính xác vị trí lỗ | Gia công theo giá dao của máy kích thước | Bảo đảm lắp tương thích và vận hành ổn định |
| Hiệu quả cắt | Đường cắt gọn, ít ba via, chia cuộn chiều rộng ổn định | Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào tình trạng máy và vật liệu |
| Khả năng chống mài mòn | Cao hơn dao thép dụng cụ thông thường | Phù hợp với liên tục chính xác chia cuộn điều kiện vận hành |
| Lưu ý sử dụng | Tránh va chạm, uốn gập và va đập bên | Hợp kim cứng độ cứng cao nhưng khả năng chịu va đập hạn chế |
| Phương thức đặt hàng theo yêu cầu | Sản xuất theo bản vẽ, mẫu dao cũ hoặc model máy | Hỗ trợ OEM và ODM |
| Thời gian sản xuất | Thông thường 10–15 ngày làm việc | Xác nhận theo quy cách, mác vật liệu và số lượng |
| Cách đóng gói | Hộp bảo vệ từng dao, mút xốp và đóng gói bảo vệ lưỡi dao | Giảm trong quá trình vận chuyển và bảo quản mẻ lưỡi |
| Thông tin cần để báo giá | Chiều dài, chiều rộng, độ dày, đường kính lỗ, khoảng cách lỗ, kiểu lưỡi cắt, vật liệu và số lượng | Nên cung cấp bản vẽ đầy đủ hoặc mẫu dao cũ |
Thông số theo tài liệu sản phẩm. Năng suất, cấu hình và kích thước đầu ra phụ thuộc vật liệu và lựa chọn; xem đơn vị kích thước ở từng bảng.