
Dao răng lượn sóng máy thái bánh mì
Dao dài có răng lượn sóng để thái liên tục bánh mì và thực phẩm nướng
Serrated bread-slicer blades are designed for reciprocating bread-slicing machines, commercial bakery equipment and automated bread production lines. They are used for consistent slicing of toast, sandwich bread, artisan bread, cakes and other bakery products.
Multiple long serrated blades are installed in parallel at fixed spacing and move reciprocally to complete the slicing process. A properly designed tooth pitch, tooth depth and edge angle help the blade enter the bread gradually, reducing compression, deformation, tearing, sticking and excessive crumbs.
Blade length, width, thickness, tooth profile, pitch, depth, mounting-hole diameter and hole spacing can be customized according to drawings, original samples or machine models. The product shown features round mounting holes at both ends. Other hole, slot and end configurations can also be manufactured.
420J2, 440C, stainless steel for food machinery and other tool steels can be selected according to the food-processing environment, machine speed, blade-tensioning method and required service life. Proper material and heat treatment provide a practical balance of sharpness, corrosion resistance, toughness and fatigue resistance.
Precision cutting, heat treatment, tooth machining, surface grinding and edge finishing help control blade straightness, thickness consistency, mounting-hole accuracy and tooth uniformity for stable spacing and smooth reciprocating operation.
Bread crumbs and grease should be removed promptly after use, and the blades should be kept dry. Blade tension and alignment should be checked during installation. Insufficient tension, excessive tension, blade contact or misaligned holders may reduce slicing quality and blade life.
For a quotation, please provide blade length, width, thickness, mounting-hole diameter, hole spacing, tooth profile, material, machine brand or model, required slice thickness and quantity. Photos or physical samples of the original blade are also accepted.
Nhận báo giá dòng sản phẩm
Giá phụ thuộc vào quy cách và số lượng. Vui lòng liên hệ để nhận báo giá.
Lưỡi răng lượn sóng đi vào bánh trơn tru, hạn chế ép, biến dạng và rơi nhiều vụn
Kiểm soát chặt độ thẳng, độ dày, vị trí lỗ và độ đồng đều dạng răng của dao
Hỗ trợ tùy chỉnh chiều dài, bước răng, độ sâu răng, lỗ lắp và vật liệu theo yêu cầu thiết bị
Phù hợp với cơ cấu thái lát nhiều dao chuyển động qua lại; hỗ trợ sản xuất OEM/ODM theo lô
Thông số kỹ thuật
Dao răng lượn sóng máy thái bánh mì
| Thông số | Giá trị | Ghi chú |
|---|---|---|
| Tên sản phẩm | Dao răng lượn sóng máy thái bánh mì | Dùng cho bánh mì gối, bánh mì và thực phẩm nướng thái lát liên tục |
| Tên tiếng Anh | Serrated Blade for Bread Slicing Machine | For commercial and industrial bread slicers |
| Loại dao | Dao dài răng lượn sóng để thái lát | Hỗ trợ tùy chỉnh khác nhau chiều dài, dạng răng và kết cấu lắp |
| Thực phẩm phù hợp | Bánh mì gối, bánh mì vuông, bánh mì kiểu châu Âu, bánh ngọt và các loại khác thực phẩm nướng | Cần lựa chọn dạng răng theo độ cứng thực phẩm và độ dày lát cắt |
| Thiết bị phù hợp | Kiểu chuyển động qua lại máy thái bánh mì, máy thái bánh mì thương mại và dây chuyền nướng bánh tự động | Có thể theo model máy hoặc dao nguyên bản sản xuất theo yêu cầu |
| Kích thước dao | Tùy chỉnh theo bản vẽ hoặc mẫu dao nguyên bản | Chiều dài, chiều rộng và độ dày đều có thể điều chỉnh |
| Kết cấu lắp | Hai đầu lỗ lắp tròn | Có thể tùy chỉnh đường kính lỗ, khoảng cách lỗ, vị trí và số lượng |
| Dạng răng | Răng lượn sóng, răng cung tròn, răng thưa, răng mịn và dạng răng đặc biệt | Có thể tùy chỉnh bước răng, độ sâu răng và góc răng |
| Kiểu lưỡi cắt | Một mặt lưỡi răng hoặc hai mặt mài lưỡi răng | Lựa chọn theo hướng chuyển động máy và loại thực phẩm |
| Vật liệu tùy chọn | 420J2, 440C, thép không gỉ cho máy thực phẩm và các loại khác thép dụng cụ | Lựa chọn vật liệu theo khả năng chống gỉ, độ dai và chống mài mòn yêu cầu |
| Độ cứng | Tùy chỉnh theo vật liệu và điều kiện sử dụng | Cân bằng độ sắc, độ dai và khả năng chịu mỏi |
| Quy trình gia công | Cắt phôi chính xác, nhiệt luyện, gia công dạng răng, mài phẳng và mài lưỡi cắt | Kiểm soát chặt chẽ dạng răng và độ đồng đều kích thước |
| Độ thẳng | Kiểm soát theo chiều dài dao và thiết bị yêu cầu | Bảo đảm chuyển động qua lại và thái lát ổn định |
| Độ phẳng | Kiểm soát theo bản vẽ và lắp ráp yêu cầu | Giảm sau khi lắp cong vênh và ma sát bất thường |
| Dung sai độ dày | Kiểm soát theo giá dao của máy yêu cầu | Cụ thể dung sai cần xác nhận trước khi sản xuất |
| Độ chính xác vị trí lỗ | Gia công theo cơ cấu căng dao của máy | Bảo đảm lắp tương thích và lực căng ổn định |
| Xử lý bề mặt | Mài tinh, đánh bóng và xử lý chống gỉ | Thuận tiện cho vệ sinh và bảo dưỡng thiết bị thực phẩm |
| Hiệu quả thái lát | Lát cắt gọn, giảm ép, rơi vụn và bánh mì biến dạng | Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào thiết bị, tình trạng thực phẩm và độ dày lát cắt |
| Độ dày lát cắt | Do khoảng cách dao trên máy quyết định | Dao cần và khoảng cách và giá dao kết cấu đi kèm |
| Cách sử dụng | Lắp nhiều dao song song và thực hiện chuyển động qua lại cắt | Cụ thể cách lắp theo kết cấu máy xác định |
| Vệ sinh và bảo dưỡng | Sau sử dụng, vệ sinh ngay và giữ khô | Tránh cặn bẩn, ẩm ướt và chất tẩy rửa ăn mòn tiếp xúc lâu dài |
| Dịch vụ mài lại | Hỗ trợ đo vẽ, sao chép dao cũ và đánh giá mài lại lưỡi | Khả năng mài lại phụ thuộc vào tình trạng mài mòn của dao |
| Phương thức đặt hàng theo yêu cầu | Sản xuất theo bản vẽ, mẫu dao cũ hoặc model máy | Hỗ trợ OEM và ODM |
| Thời gian sản xuất | Thông thường 7–15 ngày làm việc | Xác nhận theo kích thước, vật liệu, dạng răng và số lượng |
| Cách đóng gói | Bảo vệ lưỡi dao riêng, thùng carton gia cố và đóng gói xuất khẩu | Tránh trong quá trình vận chuyển uốn cong, va chạm răng và gỉ sét |
| Thông tin cần để báo giá | Chiều dài, chiều rộng, độ dày, đường kính lỗ, khoảng cách lỗ, dạng răng, vật liệu, model máy và số lượng | Nên cung cấp bản vẽ đầy đủ hoặc mẫu dao cũ |
Thông số theo tài liệu sản phẩm. Năng suất, cấu hình và kích thước đầu ra phụ thuộc vật liệu và lựa chọn; xem đơn vị kích thước ở từng bảng.