
Треугольный нож из карбида вольфрама
Износостойкий остроконечный нож для прокалывания и резки пленки, бумаги, волокон и упаковочных материалов
Технические характеристики
Треугольный нож из карбида вольфрама
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Наименование изделия | Треугольный нож из карбида вольфрама | Для прокалывания, отрезания, вскрытия и прецизионной резки |
| Наименование на английском языке | Tungsten Carbide Triangular Cutting Blade | For piercing, cutting and opening applications |
| Тип ножа | Остроконечный треугольный твердосплавный нож | Различные внешние формы, углы острия и крепления по заказу |
| Материал ножа | Твердый сплав на основе карбида вольфрама | Марка материала подбирается по разрезаемому сырью и условиям работы |
| Обрабатываемые материалы | Пластиковая и упаковочная пленка, бумага, волокна, нетканые материалы, ленты, тонкая резина и композиты | Подбор кромки по толщине и твердости материала |
| Совместимое оборудование | Упаковочное и пленочное оборудование, машины для вскрытия пакетов, перфораторы и автоматизированные режущие механизмы | Изготовление по модели оборудования или оригинальному ножу |
| Размеры ножа | Изготовление по чертежу или образцу оригинального ножа | Возможен подбор длины, ширины и толщины |
| Конструкция острия | Острое, смещенное, двухскосное и специальное треугольное острие | Угол острия и направление по требованиям резки |
| Конструкция крепления | Крепление через два круглых отверстия | Диаметр, межосевое расстояние, положение и количество отверстий по заказу |
| Форма режущей кромки | Односторонняя, двусторонняя и многогранная заточка режущей кромки | Подбор по способу прокалывания и резки |
| Угол режущей кромки | Изготовление под разрезаемый материал и требования оборудования | Баланс остроты, прочности и стойкости к сколам кромки |
| Марка твердого сплава | Мелкозернистые, ультрамелкозернистые и другие марки твердого сплава | Подбор по требованиям к остроте, износостойкости и вязкости |
| Твердость | Определяется маркой твердого сплава | Высокая твердость и износостойкость |
| Технология обработки | Формование твердого сплава, спекание, прецизионное шлифование, обработка отверстий и заточка кромки | Строгий контроль угла острия и точности размеров |
| Качество поверхности | Прецизионное шлифование или зеркальная доводка | Помогает снизить сопротивление резанию |
| Допуск толщины | Контроль по требованиям чертежа | Точные допуски необходимо согласовать до заказа |
| Точность расположения отверстий | Обработка по размерам ножедержателя оборудования | Совместимость крепления и стабильная работа |
| Точность острия | Контроль по чертежу и требованиям резки | Повышение точности прокалывания и повторяемости резки |
| Результат резки | Стабильное проникновение, ровный рез, меньше растяжения материала и заусенцев | Фактический результат зависит от оборудования и состояния материала |
| Износостойкость | Выше, чем у ножей из обычной инструментальной стали | Для непрерывной прецизионной резки |
| Указания по эксплуатации | Избегайте падений, столкновений, изгиба и боковых ударов | Твердый сплав обладает высокой твердостью, но ограниченной ударной стойкостью |
| Способ изготовления на заказ | Производство по чертежу, образцу использованного ножа или модели оборудования | Производство OEM и ODM |
| Срок изготовления | Обычно 10–20 рабочих дней | Уточняется по размерам, марке материала, технологии и количеству |
| Способ упаковки | Индивидуальные защитные футляры, пеноматериал и защита режущей кромки | Снижение риска сколов режущей кромки при перевозке и хранении |
| Данные для запроса цены | Длина, ширина, толщина, диаметр и межосевое расстояние отверстий, угол острия, форма кромки, материал и количество | Рекомендуем предоставить полный чертеж или натурный образец |
Характеристики приведены по каталогам продукции. Фактическая производительность, комплектация и размер фракции уточняются с учетом материала и выбранной модели. Единицы габаритных размеров указаны в заголовках таблиц.
Подобрать промышленный шредер и запросить цену на ножи
Пришлите сведения о материале, требуемой производительности или чертежи ножей. Инженеры подберут оборудование, ножи и решение для заточки.
Подбор шредера и линии переработки
Укажите вид и размеры материала, требуемую фракцию на выходе (mm/cm), производительность (kg/h или t/h) и параметры местной промышленной электросети (V/Hz).
Промышленные ножи и режущие камеры на заказ
Предоставьте чертежи или фотографии образцов, размеры, требования к материалу и твердости, количество и назначение резки.
Подбор заточного оборудования
Укажите тип ножей, диапазон размеров и требования к комплектации.