Pisau shredder industri
Pisau cakram putar tahan aus sesuai pesanan untuk pencacahan plastik, karet, kayu, dan limbah industri
Dibuat dari baja berkualitas melalui pemesinan presisi dan perlakuan panas yang ketat untuk memastikan kinerja pemotongan unggul dan umur pakai panjang. Berbagai spesifikasi dapat dibuat berdasarkan gambar atau sampel pelanggan.
Minta Penawaran Seri Ini
Harga berdasarkan spesifikasi dan jumlah. Hubungi kami untuk penawaran.
Dibuat dari baja pisau berkekuatan tinggi dan tahan aus untuk pencacahan berkelanjutan dengan beban berat
Struktur cakram bergigi kait dengan cengkeraman material kuat, mengurangi selip material dan putaran tanpa beban
Pengendalian ketat lubang dalam, ketebalan, kerataan, dan koaksialitas untuk kestabilan beberapa pisau yang ditumpuk
Jumlah gigi, profil gigi, bentuk lubang, material, dan arah putaran dapat disesuaikan dengan mesin
Parameter & Spesifikasi Produk
Pisau shredder industri
| Parameter | Nilai | Catatan |
|---|---|---|
| Nama produk | Pisau shredder industri | Untuk pencacahan, penghancuran, dan daur ulang limbah industri |
| Nama dalam bahasa Inggris | Industrial Shredder Blade | For industrial shredding and recycling machines |
| Jenis pisau | Pisau shredder cakram bergigi kait | Mendukung pisau sesuai pesanan untuk mesin satu poros, dua poros, dan multiporos |
| Material yang sesuai | Plastik, karet, kayu, film, kertas, serat, logam, dan limbah industri | Pilih struktur dan material pisau sesuai material yang dicacah |
| Mesin yang sesuai | Shredder satu poros, dua poros, multiporos, dan peralatan penghancur daur ulang | Dapat diproduksi berdasarkan model mesin atau sampel pisau asli |
| Diameter luar | Dibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau lama | Mendukung berbagai spesifikasi diameter |
| Lubang dalam | Lubang segi enam, poligonal, spline, dan bentuk khusus | Disesuaikan dengan dimensi poros utama mesin |
| Ketebalan | Disesuaikan dengan struktur mesin dan kapasitas pengolahan | Memengaruhi jarak antarbilah dan lebar cengkeraman material per putaran |
| Jumlah gigi | Struktur satu gigi, dua gigi, tiga gigi, dan banyak gigi | Pilih sesuai material, torsi, dan kapasitas yang dibutuhkan |
| Profil gigi | Gigi kait, gigi runcing, gigi datar, dan gigi perobek khusus | Profil gigi dan arah putaran dapat disesuaikan dengan mesin |
| Material pisau | D2, SKD11, Cr12MoV, H13, baja perkakas paduan, dan baja tahan aus lainnya | Material dipilih sesuai persyaratan ketahanan benturan, ketahanan aus, dan ketangguhan |
| Kekerasan | Disesuaikan dengan material dan kondisi operasi | Memadukan ketahanan aus, ketangguhan, serta ketahanan terhadap gompal dan retak |
| Proses pengerjaan | Penempaan atau pemotongan pelat baja, perlakuan panas, pemesinan presisi, penggerindaan permukaan, dan pengerjaan mata pisau | Pengendalian ketat dimensi dan presisi bentuk lubang |
| Kerataan | Dikendalikan sesuai gambar dan persyaratan perakitan mesin | Memastikan kestabilan operasi saat beberapa pisau ditumpuk |
| Koaksialitas | Dikendalikan sesuai persyaratan presisi poros utama mesin | Mengurangi getaran operasi dan keausan abnormal |
| Perlakuan permukaan | Penggerindaan halus, antikarat, dan perlakuan tahan aus opsional | Ditentukan sesuai lingkungan penggunaan |
| Hasil pemotongan | Cengkeraman material kuat, pencacahan stabil, sesuai untuk operasi berkelanjutan dengan beban berat | Hasil aktual bergantung pada daya mesin dan kondisi material |
| Komponen pendamping | Dapat dilengkapi spacer, pisau tetap, poros pisau, dan pelat pelapis tahan aus | Dimensi perakitan lengkap diperlukan |
| Metode perawatan | Mendukung pengasahan ulang mata serta pengukuran dan penggandaan pisau lama | Jumlah pengasahan ulang dikonfirmasi sesuai tingkat keausan |
| Metode kustomisasi | Diproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesin | Mendukung OEM dan ODM |
| Waktu produksi | Umumnya 10–20 hari kerja | Dikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, perlakuan panas, dan jumlah |
| Metode pengemasan | Pelindung terpisah, kemasan diperkuat, dan peti kayu ekspor | Mencegah kerusakan akibat benturan dan karat selama pengangkutan |
| Informasi untuk penawaran | Diameter luar, lubang dalam, ketebalan, jumlah gigi, material, model mesin, dan jumlah | Disarankan turut mengirim foto pisau lama atau sampel fisik |
Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.
Minta Rekomendasi Mesin Shredder & Penawaran Pisau Industri
Kirimkan material, target kapasitas, atau gambar pisau Anda. Insinyur kami akan menyesuaikan mesin, pisau, dan solusi pengasahannya.
Pemilihan Shredder & Lini Daur Ulang
Sebutkan jenis dan ukuran material masukan, target ukuran hasil (mm/cm), kapasitas yang diinginkan (kg/h atau t/h), serta standar tegangan dan frekuensi industri setempat (V/Hz).
Pisau & Ruang Pencacah Sesuai Pesanan
Kirimkan gambar atau foto sampel, dimensi, persyaratan material dan kekerasan, jumlah, serta aplikasi pemotongannya.
Pemilihan Mesin Pengasah Pisau
Sebutkan jenis pisau, rentang ukuran, dan konfigurasi mesin pengasah yang dibutuhkan.