Beranda Produk Tentang Kami Solusi Hubungi Kami Minta Penawaran
Nanjing Chenrui · Produsen Mesin Shredder Industri dan Pisau Presisi

Mesin Shredder Industri & Pisau Industri Presisi Sesuai Pesanan

Lebih dari 20 tahun mengembangkan dan memproduksi mesin beserta pisaunya secara terpadu. Mulai dari mesin shredder, lini daur ulang, pisau industri tahan aus hingga mesin pengasah, kami menyediakan solusi sesuai material, kapasitas, dan kondisi operasi Anda, termasuk proyek siap pakai serta kustomisasi OEM/ODM berdasarkan gambar atau sampel.

Minta Rekomendasi dan PenawaranJelajahi Mesin & Pisau

Mesin & Pisau Terpadu · Produksi Sesuai Pesanan

Lebih dari 20 tahun mengembangkan dan memproduksi mesin beserta pisaunya, dengan ruang pencacah dan sistem penggerak yang disesuaikan dengan sifat material.

Baja Impor Pilihan · Perlakuan Panas Vakum

Baja D2, H13, dan SKD11 pilihan, perlakuan panas dengan tungku sendiri, serta penggerindaan presisi memperpanjang umur pakai 30%+.

Uji Material Gratis · Proyek Siap Pakai

Tersedia uji coba dengan material pelanggan secara gratis, kustomisasi OEM/ODM berdasarkan gambar atau sampel, serta pemasangan, pengoperasian awal, dan dukungan purnajual global.

Produk Utama: Mesin Shredder & Pisau Industri

Enam kelompok mesin shredder dan crusher, lima kelompok pisau industri, serta tiga kelompok mesin pengasah. Diproduksi secara terpadu dengan dukungan pemilihan mesin dan kustomisasi berdasarkan gambar.

Mesin Shredder & Crusher

Seri Shredder Dua Poros
Mesin Shredder & Crusher

Seri Shredder Dua Poros

  • CR-500~2000
  • 15–440 kW
  • Motor Siemens

Motor utama Siemens, reduktor planet roda gigi diperkeras untuk beban berat, dan bodi las berkekuatan tinggi, dilengkapi putaran maju/balik otomatis PLC serta perlindungan beban berlebih. Untuk besi tua, besi beton, peralatan rumah tangga, tangki IBC, dan sampah, dengan pemilihan sesuai material.

Detail / Spesifikasi Teknis
Seri Shredder Satu Poros
Mesin Shredder & Crusher

Seri Shredder Satu Poros

  • CR-600~1000
  • 400–800 kg/h
  • Hidraulik berpendingin air + NSK

Susunan pisau rotor berbentuk V, pendorong hidraulik mandiri berpendingin air (6–12MPa), dan ayakan yang dapat diatur, dengan bantalan NSK, seal oli TTO, serta PLC Siemens. Keempat sisi pisau dapat digunakan. Untuk bongkahan sisa ekstrusi, pipa berdinding tebal, karet, film, jaring ikan, dan kayu.

Detail / Spesifikasi Teknis
Seri Shredder Dua Poros Kecil
Mesin Shredder & Crusher

Seri Shredder Dua Poros Kecil

  • CR-200~500D
  • 2.2–15 kW
  • Kompatibel dengan listrik industri/rumah tangga

Tersedia versi satu motor dan dua motor dengan gearbox rendaman oli, torsi tinggi pada kecepatan rendah, pisau bercakar banyak, dan roda pemindah. Pasokan listrik disesuaikan dengan lokasi penggunaan. Untuk laboratorium, daur ulang skala kecil, limbah pangan, botol PET, kaleng minuman, dan papan sirkuit.

Detail / Spesifikasi Teknis
Shredder Khusus Ban, Logam & Empat Poros
Mesin Shredder & Crusher

Shredder Khusus Ban, Logam & Empat Poros

  • Ban berkawat baja <2000mm
  • Hasil cacahan logam 8–10cm
  • Pemotongan geser empat poros bertahap

Shredder ban dengan ayakan putar dapat langsung mengolah ban berkawat baja di bawah 2000mm tanpa mencabut kawat bead. Model logam menggunakan rumah bantalan belah dan poros pisau segi delapan untuk mencacah besi beton menjadi bahan baku peleburan 8–10cm. Mesin empat poros menggunakan pemotongan geser bertahap untuk material besar yang sulit dicacah.

Detail / Spesifikasi Teknis
Crusher Plastik Berdaya Tinggi Seri PC
Mesin Shredder & Crusher

Crusher Plastik Berdaya Tinggi Seri PC

  • PC-230~800
  • 100–600 kg/h
  • Pisau krom tinggi dengan celah yang dapat diatur

Untuk granulasi langsung di sisi mesin atau terpusat pada plastik lunak/keras, bongkahan, potongan memanjang, dan sisa saluran injeksi. Pisau baja perkakas krom tinggi dengan celah yang dapat diatur, roda gila besar, struktur pengurang debu/getaran/kebisingan, serta penghentian otomatis saat motor kelebihan beban.

Detail / Spesifikasi Teknis
Lini Penghancuran, Pencucian & Daur Ulang serta Rakitan Ruang Pencacah
Mesin Shredder & Crusher

Lini Penghancuran, Pencucian & Daur Ulang serta Rakitan Ruang Pencacah

  • Baja tahan karat SUS304
  • Pembongkaran kendaraan akhir masa pakai (ELV)
  • Rakitan ruang pencacah sesuai pesanan

Lini penghancuran, pencucian, dan pengeringan karung anyaman PP/film PE menggunakan baja tahan karat SUS304 serta komponen listrik bermerek. Proses otomatis membutuhkan 3–4 operator. Tersedia juga lini penghancuran dan pemilahan ELV serta ruang pencacah sesuai pesanan, lengkap dengan poros utama, bantalan NSK, pisau putar, dan pisau tetap.

Detail / Spesifikasi Teknis

Pisau Industri & Ruang Pencacah

Pisau Khusus Shredder & Crusher
Pisau Industri Presisi

Pisau Khusus Shredder & Crusher

  • 3 / 6 / 8 / 12 cakar
  • D2 / H13 / DC53
  • Perlakuan panas vakum

Pisau cakar multiporos 3/6/8/12 dan pisau persegi cekung satu poros. Menggunakan baja pilihan Cr12MoV, D2, SKD-11, DC53, 55SiCr, H13, HARDOX 500–550, LD, dan HMB, dipadukan dengan perlakuan panas vakum serta 13 proses presisi.

Detail / Spesifikasi Teknis
Pisau bundar 610mm untuk tisu dan kertas
Pisau Industri Presisi

Pisau bundar 610mm untuk tisu dan kertas

  • Ø 610mm
  • Lubang tengah / ketebalan khusus
  • Kertas / Tisu

Pisau berdiameter besar untuk pemotongan tisu, tisu toilet, dan pengolahan kertas berkecepatan tinggi. Mata digerinda presisi; lubang tengah, lubang penentu posisi, ketebalan, material, dan kekerasan dapat dibuat berdasarkan gambar atau sampel.

Detail / Spesifikasi Teknis
Pisau Bundar & Pisau Slitting Film
Pisau Industri Presisi

Pisau Bundar & Pisau Slitting Film

  • Slitting / Pemangkasan tepi
  • Posisi lubang / sudut mata khusus
  • Film / Nonwoven

Pisau slitting dan pemangkas tepi untuk kertas, film, plastik, karet, nonwoven, foil, dan pita perekat. Sudut mata, posisi lubang, ketebalan, dimensi, dan material dapat disesuaikan.

Detail / Spesifikasi Teknis
Pisau Mesin Kemasan & Pengolahan Pangan
Pisau Industri Presisi

Pisau Mesin Kemasan & Pengolahan Pangan

  • Kemasan / Pengolahan pangan
  • Gigi / lubang pemasangan khusus
  • Gambar atau sampel

Pisau penyegel dan pemotong kemasan, pisau potong melintang dan pisau sobek bergerigi, serta pisau pangan untuk daging, buah, dan sayuran. Profil gigi, lubang pemasangan, mata pisau, dan material disesuaikan dengan model mesin, gambar, atau sampel.

Detail / Spesifikasi Teknis
Pisau Industri Berbentuk Khusus OEM/ODM
Pisau Industri Presisi

Pisau Industri Berbentuk Khusus OEM/ODM

  • OEM / ODM
  • Profil / alur khusus
  • Pilihan material / kekerasan

Pisau OEM/ODM berdasarkan gambar atau sampel, dengan profil, lubang, alur, gigi, mata pisau, dan dimensi pemasangan khusus untuk mesin kemasan, pangan, plastik, karet, kertas, tekstil, dan otomasi.

Detail / Spesifikasi Teknis

Mesin Pengasah Pisau

Seri Mesin Pengasah Pisau Bundar
Mesin Pengasah Pisau

Seri Mesin Pengasah Pisau Bundar

  • JN870-F
  • Versi kontrol CNC
  • 50–600mm

Mesin pengasah pisau bundar otomatis JN870-F untuk diameter 50–300mm; versi CNC mencakup 50–600mm. Pilih sesuai dimensi pisau, sudut, dan kebutuhan otomasi.

Detail / Spesifikasi Teknis
Seri Mesin Pengasah Pisau Lurus
Mesin Pengasah Pisau

Seri Mesin Pengasah Pisau Lurus

  • JNM460–JN1200
  • Cekam elektromagnetik
  • Gantri presisi tinggi

Mesin pengasah pisau lurus JNM460–JN1200 tersedia dalam konfigurasi manual, otomatis, dan cekam elektromagnetik untuk kebutuhan pengasahan gantri presisi tinggi. Pilih model sesuai panjang pisau dan kondisi operasi.

Detail / Spesifikasi Teknis
Seri Mesin Pengasah Mata Gergaji
Mesin Pengasah Pisau

Seri Mesin Pengasah Mata Gergaji

  • JN870-C
  • 100–800mm
  • Pengindeksan gigi otomatis

Mesin pengasah mata gergaji otomatis JN870-C untuk mata gergaji 100–800mm, mendukung pengindeksan gigi otomatis dan berbagai profil gigi. Tersedia konfigurasi kepala ayun otomatis dengan tombol atau layar sentuh.

Detail / Spesifikasi Teknis
20+
Tahun Pengalaman Produksi · Dibimbing Insinyur Berpengalaman 40+ Tahun
100+
Unit Peralatan Pemesinan & Pemeriksaan · 90+ Karyawan di Lishui
±0.002mm
Penggerindaan presisi & pengendalian toleransi kesejajaran pisau
30+
Negara dan wilayah yang dilayani serta proyek lini produksi unggulan

Mesin dan Pisau Terpadu, Langsung dari Produsen

Berlokasi di Distrik Lishui, Nanjing, Nanjing Chenrui Mechanical Technology Co., Ltd. memadukan penelitian dan pengembangan, produksi, serta penjualan global. Kami memiliki lebih dari 90 karyawan dan lebih dari 100 unit peralatan pemesinan dan pemeriksaan canggih dari dalam maupun luar negeri.

Selama lebih dari 20 tahun, kami memproduksi shredder dua poros, satu poros, empat poros, shredder logam, ban dan plastik, lini daur ulang, serta pisau industri sebagai komponen utamanya. Insinyur senior berpengalaman lebih dari 40 tahun membimbing produksi langsung untuk mengatasi umur pisau yang pendek, kapasitas rendah, hasil cacahan terlalu besar, dan mata pisau gompal. Struktur mesin bertorsi tinggi dan pisau baja khusus dengan perlakuan panas vakum diproduksi sendiri untuk menyediakan solusi daur ulang dan pemotongan industri yang ekonomis bagi pelanggan global.

Hubungi Kami

Ilustrasi Peralatan dan Proses Produksi

Pemesinan dengan Mesin Frais Gantri Besar
Pemesinan dengan Mesin Frais Gantri Besar
Pengeboran CNC
Pengeboran CNC
Pembubutan Poros Presisi
Pembubutan Poros Presisi
Pengecatan Industri
Pengecatan Industri
Sistem Penghisap Debu
Sistem Penghisap Debu
Pengeboran Presisi & Pemeriksaan Dimensi
Pengeboran Presisi & Pemeriksaan Dimensi

Solusi Industri: Mesin dan Pisau yang Selaras

Solusi sesuai material dan kondisi operasi Anda, mulai dari pemasukan dan keluaran material hingga sistem penggerak dan pisau utama.

01

Pencacahan Besi Tua, Besi Beton & Kendaraan Akhir Masa Pakai (ELV)

Shredder logam/dua poros, lini penghancuran dan pemilahan ELV, serta pisau cakar HMB/LD tahan benturan mencacah gulungan besi beton, kaleng minuman, dan besi tua menjadi bahan baku peleburan berukuran 8–10cm.

Konfigurasi UtamaShredder logam/dua poros + lini pemilahan ELV + pisau cakar HMB/LD

Uji coba dengan material pelanggan: kaleng minuman

Sebelum diolah · Kaleng minuman
Sebelum diolah
Setelah diolah · Serpihan logam kaleng
Setelah diolah
Kaleng minumanSerpihan logam kaleng
02

Pencacahan Ban Bekas & Daur Ulang Karet

Shredder ban dengan ayakan putar dan pisau D2 tahan aus dapat langsung mengolah ban berkawat baja berdiameter di bawah 2000mm, termasuk kawat bead, tanpa pencabutan kawat terlebih dahulu.

Konfigurasi UtamaShredder ban + ayakan putar + pisau D2 tahan aus

Uji coba dengan material pelanggan: ban bekas

Sebelum diolah · Ban bekas
Sebelum diolah
Setelah diolah · Cacahan karet ban
Setelah diolah
Ban bekasCacahan karet ban
03

Pengolahan Limbah Berukuran Besar, Bekisting Kayu, Tangki IBC Plastik & Sampah Kota

Shredder dua poros, empat poros, dan satu poros dipadukan dengan pembalikan otomatis saat beban berlebih melalui PLC serta lini pencucian dan daur ulang untuk mengolah bekisting kayu bekas, tangki IBC plastik, film PP/PE, peralatan rumah tangga, limbah medis, dan sampah kota.

Konfigurasi UtamaShredder dua/satu poros + pembalikan otomatis beban berlebih PLC + lini penghancuran/pencucian

Uji coba dengan material pelanggan: bekisting kayu bekas

Sebelum diolah · Bekisting kayu bekas
Sebelum diolah
Setelah diolah · Cacahan kayu bekisting
Setelah diolah
Bekisting kayu bekasCacahan kayu bekisting
04

Pisau Pemotong Kertas, Kemasan & Pangan serta Ruang Pencacah OEM

Pisau bundar tisu 610mm, pisau slitting presisi untuk kertas, film dan nonwoven, pisau pangan/kemasan, pisau berbentuk khusus, serta rakitan ruang pencacah lengkap dibuat berdasarkan gambar atau sampel. Tersedia uji pemotongan gratis dengan material pelanggan.

Konfigurasi UtamaPisau bundar/slitting 610mm + pisau kemasan berbentuk khusus + rakitan ruang pencacah

Uji ruang pencacah: sisa potongan kulit / tekstil

Sebelum diolah · Sisa potongan kulit / tekstil
Sebelum diolah
Setelah diolah · Strip cacahan kulit / tekstil
Setelah diolah
Sisa potongan kulit / tekstilStrip cacahan kulit / tekstil

Mengapa Memilih Chenrui

Enam Keunggulan Produksi dan Konfigurasi

Pabrik Mesin dan Pisau Terpadu

Penelitian, pengembangan, serta produksi mesin dan pisau utama secara mandiri mengurangi perantara dan menyesuaikan pisau dengan struktur mesin untuk mengatasi mata gompal serta kendala kapasitas.

Komponen Penggerak Merek Terkemuka

Motor utama Siemens untuk 220V–660V, 50/60Hz, reduktor planet roda gigi diperkeras untuk beban berat, serta bantalan NSK dan seal oli TTO sesuai model.

Baja Paduan dan Perlakuan Panas Vakum

Baja D2, Cr12MoV, SKD-11, H13, HARDOX 500–550, dan baja paduan tinggi LD pilihan, dipadukan dengan perlakuan panas vakum untuk ketahanan aus dan benturan.

Struktur yang Mudah Dirawat

Rumah bantalan belah berseal, ruang pencacah kokoh, serta sistem hidraulik mandiri berpendingin air 6–12MPa pada model satu poros memudahkan penggantian pisau, perawatan, dan operasi berkelanjutan.

Kontrol PLC & Perlindungan Beban Berlebih

PLC mengendalikan pengaktifan, penghentian, putaran balik, dan pembalikan otomatis saat beban berlebih untuk mengurangi penyumbatan material serta melindungi sistem penggerak.

Kustomisasi & Dukungan Purnajual Global

Pisau khusus berdasarkan gambar atau sampel, rakitan ruang pencacah mulai 200×200, dan lini mesin sesuai pesanan, diekspor ke 50+ negara.

Mesin Sesuai Pesanan, dari Kebutuhan hingga Produksi

Lima tahap proyek mesin yang terhubung dengan desain, produksi, dan pemeriksaan pisau.

  1. Konsultasi Kebutuhan

    Material, ukuran hasil, kapasitas, dan pasokan listrik

  2. Perancangan Solusi

    Penyesuaian mesin, pisau, dan lini produksi

  3. Produksi

    Pemesinan struktur, perlakuan panas pisau, dan perakitan

  4. Pemeriksaan & Uji Coba

    Pemeriksaan dimensi, kekerasan, dan operasi mesin

  5. Pengiriman & Dukungan

    Pengiriman, panduan pemasangan, dan tindak lanjut purnajual

13 Tahap Produksi Presisi Pisau Industri

★ Tahap utama perlakuan panas dan pemeriksaan mutu presisi

INSPEKSI PROSES

Siklus inspeksi

Minta Rekomendasi Mesin Shredder & Penawaran Pisau Industri

Kirimkan material, target kapasitas, atau gambar pisau Anda. Insinyur kami akan menyesuaikan mesin, pisau, dan solusi pengasahannya.

Pemilihan Shredder & Lini Daur Ulang

Sebutkan jenis dan ukuran material masukan, target ukuran hasil (mm/cm), kapasitas yang diinginkan (kg/h atau t/h), serta standar tegangan dan frekuensi industri setempat (V/Hz).

Pisau & Ruang Pencacah Sesuai Pesanan

Kirimkan gambar atau foto sampel, dimensi, persyaratan material dan kekerasan, jumlah, serta aplikasi pemotongannya.

Pemilihan Mesin Pengasah Pisau

Sebutkan jenis pisau, rentang ukuran, dan konfigurasi mesin pengasah yang dibutuhkan.

Permintaan Cepat · Solusi dari Insinyur Kami

PDF, JPG, PNG, WebP; maksimal 3 berkas, masing-masing 5MB dan total 10MB.

Kolom bertanda * wajib diisi. Cantumkan setidaknya satu kontak WhatsApp / Zalo / LINE atau alamat email.

Chat Langsung via WhatsApp ↗
Seri Shredder Dua Poros

CR-500 ~ CR-2000

Seri Shredder Dua Poros

Motor utama Siemens, reduktor planet roda gigi diperkeras untuk beban berat, dan bodi las berkekuatan tinggi, dilengkapi putaran maju/balik otomatis PLC serta perlindungan beban berlebih. Untuk besi tua, besi beton, peralatan rumah tangga, tangki IBC, dan sampah, dengan pemilihan sesuai material.

Spesifikasi Lengkap Shredder Dua Poros

ModelDiameter Pisau (mm)Dimensi Poros Utama (mm)Daya MotorKecepatan Poros Utama (rpm)Ruang Penghancur (mm)Dimensi (cm)Minta Penawaran Model Ini
CR-500180807.5 kW × 217–25500 × 350182 × 65 × 175Minta Penawaran Model Ini
CR-60025014011 kW × 217–25600 × 480280 × 140 × 200Minta Penawaran Model Ini
CR-80035018022 kW × 217–25800 × 600370 × 160 × 220Minta Penawaran Model Ini
CR-100040018037 kW × 217–251000 × 660290 × 180 × 230Minta Penawaran Model Ini
CR-120045023045 kW × 217–251200 × 800420 × 190 × 240Minta Penawaran Model Ini
CR-140050028055 kW × 217–251500 × 1000480 × 200 × 240Minta Penawaran Model Ini
CR-160060028075 kW × 217–251600 × 1200520 × 210 × 240Minta Penawaran Model Ini
CR-2000750400220 kW × 220–282000 × 1300600 × 240 × 240Minta Penawaran Model Ini

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri IniLihat Produk dalam Seri
Seri Shredder Satu Poros

CR-600 ~ CR-1000 · 400–800 kg/h

Seri Shredder Satu Poros

Susunan pisau rotor berbentuk V, pendorong hidraulik mandiri berpendingin air (6–12MPa), dan ayakan yang dapat diatur, dengan bantalan NSK, seal oli TTO, serta PLC Siemens. Keempat sisi pisau dapat digunakan. Untuk bongkahan sisa ekstrusi, pipa berdinding tebal, karet, film, jaring ikan, dan kayu.

Spesifikasi Lengkap Shredder Satu Poros

CR-600 · Minta Penawaran Model IniCR-800 · Minta Penawaran Model IniCR-1000 · Minta Penawaran Model Ini
ParameterCR-600CR-800CR-1000
Diameter Putar Rotor (mm)280400400
Lebar Poros Utama (mm)6008001000
Jumlah Pisau Putar284456
Kecepatan Rotor (rpm)808080
Jumlah Pisau Tetap122
Motor Hidraulik (kW)2.23.04.0
Silinder Hidraulik (mm)60 × 60080 × 100080 × 1200
Pendinginan Unit HidraulikPendingin AirPendingin AirPendingin Air
Tekanan Kerja (MPa)6–126–126–12
Kapasitas (kg/h)400–500500–800500–800
Bukaan Masukan (mm)600 × 700800 × 12001000 × 1200
Motor Utama (kW)303755
Model ReduktorH2HH4-20BH2HH5-20-BH2HH6-20-B
Merek BantalanNSKNSKNSK
Merek SealTTOTTOTTO
Berat Mesin (kg)220035004500
Dimensi Mesin (mm)2200 × 1200 × 23002700 × 1450 × 23002700 × 1650 × 2500
Model Sistem KontrolCR-D600CR-D800CR-D1000

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri IniLihat Produk dalam Seri
Seri Shredder Dua Poros Kecil

CR-200 ~ CR-500D

Seri Shredder Dua Poros Kecil

Tersedia versi satu motor dan dua motor dengan gearbox rendaman oli, torsi tinggi pada kecepatan rendah, pisau bercakar banyak, dan roda pemindah. Pasokan listrik disesuaikan dengan lokasi penggunaan. Untuk laboratorium, daur ulang skala kecil, limbah pangan, botol PET, kaleng minuman, dan papan sirkuit.

Model Kecil: Satu Motor

ModelDiameter Pisau (mm)Dimensi Poros Utama (mm)Daya MotorKecepatan Poros Utama (rpm)Ruang Penghancur (mm)Dimensi (cm)Minta Penawaran Model Ini
CR-200120602.2 kW17–20200 × 20077 × 40 × 80Minta Penawaran Model Ini
CR-300180803.0 kW17–20300 × 350100 × 60 × 150Minta Penawaran Model Ini
CR-400180805.5 kW17–20400 × 350110 × 60 × 170Minta Penawaran Model Ini
CR-500180807.5 kW17–20500 × 350130 × 60 × 170Minta Penawaran Model Ini

Model Kecil: Dua Motor

ModelDiameter Pisau (mm)Dimensi Poros Utama (mm)Daya MotorKecepatan Poros Utama (rpm)Ruang Penghancur (mm)Dimensi (cm)Minta Penawaran Model Ini
CR-300D180803.0 kW × 217–20300 × 350150 × 60 × 150Minta Penawaran Model Ini
CR-400D180805.5 kW × 217–20400 × 350160 × 60 × 170Minta Penawaran Model Ini
CR-500D180807.5 kW × 217–20500 × 350180 × 60 × 170Minta Penawaran Model Ini

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri IniLihat Produk dalam Seri
Shredder Khusus Ban, Logam & Empat Poros

Ban · Logam · Empat Poros

Shredder Khusus Ban, Logam & Empat Poros

Shredder ban dengan ayakan putar dapat langsung mengolah ban berkawat baja di bawah 2000mm tanpa mencabut kawat bead. Model logam menggunakan rumah bantalan belah dan poros pisau segi delapan untuk mencacah besi beton menjadi bahan baku peleburan 8–10cm. Mesin empat poros menggunakan pemotongan geser bertahap untuk material besar yang sulit dicacah.

Konfigurasi & Aplikasi Mesin Khusus

Kriteria PemilihanKonfigurasi / Aplikasi
Shredder Khusus BanAyakan putar; diameter ban <2000mm; termasuk kawat bead, tanpa pencabutan kawat terlebih dahulu
Shredder Khusus LogamRumah bantalan belah; poros pisau segi delapan; hasil cacahan besi beton/besi tua 8–10cm
Shredder Khusus Empat PorosEmpat kelompok poros pisau dengan perobekan, penekanan, dan pemotongan geser bertahap untuk drum logam, lemari es, karet, serta plastik

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri IniLihat Produk dalam Seri
Crusher Plastik Berdaya Tinggi Seri PC

PC-230 ~ PC-800 · 100–600 kg/h

Crusher Plastik Berdaya Tinggi Seri PC

Untuk granulasi langsung di sisi mesin atau terpusat pada plastik lunak/keras, bongkahan, potongan memanjang, dan sisa saluran injeksi. Pisau baja perkakas krom tinggi dengan celah yang dapat diatur, roda gila besar, struktur pengurang debu/getaran/kebisingan, serta penghentian otomatis saat motor kelebihan beban.

Spesifikasi Lengkap Seri PC

PC-230 · Minta Penawaran Model IniPC-300 · Minta Penawaran Model IniPC-400 · Minta Penawaran Model IniPC-500 · Minta Penawaran Model IniPC-600 · Minta Penawaran Model IniPC-800 · Minta Penawaran Model Ini
ParameterPC-230PC-300PC-400PC-500PC-600PC-800
Ruang Penghancur (mm)230 × 200310 × 200410 × 235515 × 290610 × 320815 × 470
Kapasitas (kg/h)100–150150–200200–250300–350350–450450–600
Jumlah Pisau Tetap222244
Jumlah Pisau Putar6912151824
Daya (kW / HP)4 kW / 5 HP5.5 kW / 7.5 HP7.5 kW / 10 HP11 kW / 15 HP15 kW / 20 HP22–30 kW / 30–40 HP
Dimensi (cm)97 × 61 × 120103 × 72 × 139103 × 84 × 139132 × 101 × 183132 × 111 × 183173 × 149 × 230
Berat (kg)2903504306809502000

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri IniLihat Produk dalam Seri
Lini Penghancuran, Pencucian & Daur Ulang serta Rakitan Ruang Pencacah

PP/PE · ELV · Rakitan Ruang Pencacah

Lini Penghancuran, Pencucian & Daur Ulang serta Rakitan Ruang Pencacah

Lini penghancuran, pencucian, dan pengeringan karung anyaman PP/film PE menggunakan baja tahan karat SUS304 serta komponen listrik bermerek. Proses otomatis membutuhkan 3–4 operator. Tersedia juga lini penghancuran dan pemilahan ELV serta ruang pencacah sesuai pesanan, lengkap dengan poros utama, bantalan NSK, pisau putar, dan pisau tetap.

Konfigurasi Proyek & Cakupan Kustomisasi

Kriteria PemilihanKonfigurasi / Aplikasi
Pencucian & Daur Ulang PP/PESUS304; penghancuran, pencucian, pengeringan; 3–4 operator; kapasitas disesuaikan dengan material
Komponen KelistrikanSiemens / Schneider / ABB / Omron, sesuai konfigurasi proyek
Penghancuran & Pemilahan ELVKonveyor masukan, shredder logam dua poros, konveyor keluaran, crusher logam, pemilahan, pengumpulan debu, dan kontrol PLC
Rakitan Ruang PencacahUkuran khusus mulai 200×200; termasuk poros utama, rumah bantalan, bantalan NSK, pisau putar, pisau tetap, dan spacer

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri IniLihat Produk dalam Seri
Pisau Khusus Shredder & Crusher

3 / 6 / 8 / 12 cakar · Pisau persegi

Pisau Khusus Shredder & Crusher

Pisau cakar multiporos 3/6/8/12 dan pisau persegi cekung satu poros. Menggunakan baja pilihan Cr12MoV, D2, SKD-11, DC53, 55SiCr, H13, HARDOX 500–550, LD, dan HMB, dipadukan dengan perlakuan panas vakum serta 13 proses presisi.

Parameter Kustomisasi Pisau

Kriteria PemilihanKonfigurasi / Aplikasi
Jenis Pisau3 / 6 / 8 / 12 cakar; pisau persegi cekung untuk shredder satu poros dengan empat sisi yang dapat digunakan
Jenis BajaCr12MoV · D2 · SKD-11 · DC53 · 55SiCr · H13 · HARDOX 500–550 · LD (7Cr7Mo2V2Si) · HMB
Parameter KhususDiameter, ketebalan, bentuk lubang, cakar, material, dan kekerasan dikonfirmasi berdasarkan gambar/sampel

Pisau Shredder →

Pisau putar persegi untuk shredder satu poros

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau putar persegi untuk shredder satu porosUntuk pencacahan dan daur ulang limbah industri
Nama dalam bahasa InggrisSingle-Shaft Shredder Square Rotor KnifeFor single-shaft shredders and recycling machines
Jenis pisauBlok pisau putar shredder persegi tebalBerbagai profil luar dan struktur sudut mata dapat disesuaikan
Material yang sesuaiPlastik, karet, kayu, film, serat, kertas, dan limbah industriPilih material dan kekerasan sesuai material yang dicacah
Mesin yang sesuaiShredder satu poros, shredder plastik, shredder kayu, dan peralatan daur ulangDapat diproduksi berdasarkan model mesin atau pisau asli
Struktur pisauBlok pisau persegi, permukaan kerja melengkung, dan lubang ulir tengahStruktur disesuaikan dengan dudukan pisau dan persyaratan mesin
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau asliPanjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Metode pemasanganPengikatan melalui lubang ulir tengahSpesifikasi ulir dan kedalaman lubang dikerjakan sesuai persyaratan mesin
Struktur mata pisauStruktur beberapa mata pisau yang dapat dibalikJumlah mata yang dapat digunakan dikonfirmasi sesuai desain pisau
Permukaan kerjaPermukaan melengkung atau kontur khususUntuk menyesuaikan rotor mesin dan lintasan pemotongan
Pilihan materialD2, SKD11, Cr12MoV, DC53, baja perkakas paduan, dan baja tahan aus lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan ketahanan aus, ketangguhan, dan ketahanan benturan
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketahanan aus, ketangguhan, serta ketahanan terhadap gompal dan retak
Proses pengerjaanPemotongan bahan presisi, perlakuan panas, pemesinan CNC, pembuatan ulir, dan penggerindaan mata pisauPengendalian ketat dimensi dan presisi pemasangan
Presisi ulirDikendalikan sesuai persyaratan baut dan dudukan pisau mesinMemastikan pemasangan kokoh dan penggantian mudah
Toleransi dimensiDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan perakitanMemastikan pisau cocok secara akurat dengan dudukan pisau rotor
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, antikarat, dan perlakuan tahan aus opsionalDitentukan sesuai lingkungan penggunaan dan material
Kinerja pencacahanCengkeraman material stabil, ketahanan aus baik, sesuai untuk operasi berkelanjutan dengan beban beratHasil aktual bergantung pada daya mesin dan material
Metode perawatanSetelah aus, pisau dapat dibalik atau menggunakan mata lainnyaCara penggunaan spesifik dikonfirmasi sesuai struktur pisau
Layanan pendampingDapat memproduksi pisau tetap, pelat penekan, baut, dan komponen dudukan pisau pendampingDimensi perakitan lengkap diperlukan
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–20 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, perlakuan panas, dan jumlah
Metode pengemasanPelindung terpisah, kemasan diperkuat, dan peti kayu eksporMencegah kerusakan akibat benturan dan karat selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranPanjang, lebar, ketebalan, spesifikasi ulir, kelengkungan, material, model mesin, dan jumlahDisarankan mengirim foto pisau lama, sampel, atau gambar lengkap

Pisau shredder industri

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau shredder industriUntuk pencacahan, penghancuran, dan daur ulang limbah industri
Nama dalam bahasa InggrisIndustrial Shredder BladeFor industrial shredding and recycling machines
Jenis pisauPisau shredder cakram bergigi kaitMendukung pisau sesuai pesanan untuk mesin satu poros, dua poros, dan multiporos
Material yang sesuaiPlastik, karet, kayu, film, kertas, serat, logam, dan limbah industriPilih struktur dan material pisau sesuai material yang dicacah
Mesin yang sesuaiShredder satu poros, dua poros, multiporos, dan peralatan penghancur daur ulangDapat diproduksi berdasarkan model mesin atau sampel pisau asli
Diameter luarDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau lamaMendukung berbagai spesifikasi diameter
Lubang dalamLubang segi enam, poligonal, spline, dan bentuk khususDisesuaikan dengan dimensi poros utama mesin
KetebalanDisesuaikan dengan struktur mesin dan kapasitas pengolahanMemengaruhi jarak antarbilah dan lebar cengkeraman material per putaran
Jumlah gigiStruktur satu gigi, dua gigi, tiga gigi, dan banyak gigiPilih sesuai material, torsi, dan kapasitas yang dibutuhkan
Profil gigiGigi kait, gigi runcing, gigi datar, dan gigi perobek khususProfil gigi dan arah putaran dapat disesuaikan dengan mesin
Material pisauD2, SKD11, Cr12MoV, H13, baja perkakas paduan, dan baja tahan aus lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan ketahanan benturan, ketahanan aus, dan ketangguhan
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketahanan aus, ketangguhan, serta ketahanan terhadap gompal dan retak
Proses pengerjaanPenempaan atau pemotongan pelat baja, perlakuan panas, pemesinan presisi, penggerindaan permukaan, dan pengerjaan mata pisauPengendalian ketat dimensi dan presisi bentuk lubang
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan perakitan mesinMemastikan kestabilan operasi saat beberapa pisau ditumpuk
KoaksialitasDikendalikan sesuai persyaratan presisi poros utama mesinMengurangi getaran operasi dan keausan abnormal
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, antikarat, dan perlakuan tahan aus opsionalDitentukan sesuai lingkungan penggunaan
Hasil pemotonganCengkeraman material kuat, pencacahan stabil, sesuai untuk operasi berkelanjutan dengan beban beratHasil aktual bergantung pada daya mesin dan kondisi material
Komponen pendampingDapat dilengkapi spacer, pisau tetap, poros pisau, dan pelat pelapis tahan ausDimensi perakitan lengkap diperlukan
Metode perawatanMendukung pengasahan ulang mata serta pengukuran dan penggandaan pisau lamaJumlah pengasahan ulang dikonfirmasi sesuai tingkat keausan
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–20 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, perlakuan panas, dan jumlah
Metode pengemasanPelindung terpisah, kemasan diperkuat, dan peti kayu eksporMencegah kerusakan akibat benturan dan karat selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDiameter luar, lubang dalam, ketebalan, jumlah gigi, material, model mesin, dan jumlahDisarankan turut mengirim foto pisau lama atau sampel fisik

Pisau Shredder & Crusher →

Pisau putar dan pisau tetap crusher industri

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau putar dan pisau tetap crusher industriUntuk penghancuran plastik dan limbah industri
Nama dalam bahasa InggrisIndustrial Crusher Rotor and Bed KnivesFor crusher and granulator machines
Jenis pisauPisau putar, pisau tetap, dan pisau lurus memanjang untuk crusherBerbagai struktur dan metode pemasangan dapat disesuaikan
Material yang sesuaiPlastik, karet, film, karung anyaman, pipa, pelat, kertas, dan limbah industriPilih material dan kekerasan sesuai material yang dihancurkan
Mesin yang sesuaiCrusher plastik, mesin penghancur, mesin granulasi, peralatan daur ulang, dan peralatan penghancur industriDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau asli
Struktur pisauPisau memanjang, pisau persegi panjang, dan pasangan pisau putar-tetapMendukung berbagai spesifikasi panjang dan lebar
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau asliPanjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Lubang pemasanganLubang lonjong, lubang bundar, dan lubang pemasangan khususDiameter, jarak, jumlah, dan posisi lubang dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata bevel tunggal, bevel ganda, lurus, dan mata khususPilih sesuai struktur mesin dan material
Pilihan materialD2, SKD11, Cr12MoV, H13, baja perkakas paduan, dan baja tahan aus lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan ketahanan aus, ketangguhan, dan ketahanan benturan
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketahanan aus, ketangguhan, dan ketahanan mata terhadap gompal
Proses pengerjaanPemotongan bahan presisi, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, pengerjaan posisi lubang, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat dimensi dan presisi pemasangan
KelurusanDikendalikan sesuai panjang pisau dan persyaratan gambarMemastikan pemasangan dan operasi pisau panjang tetap stabil
KerataanDikendalikan sesuai persyaratan perakitan mesinMengurangi beban tidak merata setelah pemasangan
Presisi posisi lubangDikendalikan sesuai gambar dan dimensi dudukan pisauMemastikan pemasangan pisau putar dan pisau tetap secara akurat
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, antikarat, dan perlakuan tahan aus opsionalDitentukan sesuai lingkungan penggunaan
Hasil penghancuranPemotongan geser stabil, cengkeraman material kuat, mengurangi kemacetan material dan keausan abnormalHasil aktual bergantung pada daya mesin dan kondisi material
Layanan pendampingDapat memproduksi dudukan pisau, spacer, pelat penekan, dan aksesori pisau pendamping lainnyaDimensi pemasangan lengkap diperlukan
Layanan pengasahan ulangMendukung pengasahan ulang pisau lama serta pengukuran dan penggandaanJumlah pengasahan ulang dikonfirmasi sesuai kondisi keausan
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–20 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, perlakuan panas, dan jumlah
Metode pengemasanPelindung mata pisau, kemasan diperkuat, dan peti kayu eksporMencegah kerusakan akibat benturan, pembengkokan, dan karat selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranPanjang, lebar, ketebalan, posisi lubang, jenis mata, material, model mesin, dan jumlahDisarankan turut mengirim foto pisau lama atau sampel fisik

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri Ini
Pisau bundar 610mm untuk tisu dan kertas

Ø 610mm · OEM/ODM

Pisau bundar 610mm untuk tisu dan kertas

Pisau berdiameter besar untuk pemotongan tisu, tisu toilet, dan pengolahan kertas berkecepatan tinggi. Mata digerinda presisi; lubang tengah, lubang penentu posisi, ketebalan, material, dan kekerasan dapat dibuat berdasarkan gambar atau sampel.

Parameter Pemilihan & Kustomisasi

Kriteria PemilihanKonfigurasi / Aplikasi
Kelompok ProdukØ 610mm · OEM/ODM
Dasar KustomisasiGambar, sampel, atau model mesin; dimensi, posisi lubang, material, dan kekerasan perlu dikonfirmasi

Pisau Bundar Tisu 610mm →

Pisau bundar tisu 610mm

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau bundar tisu 610mmDapat dibuat berdasarkan gambar atau sampel
Diameter luar610mmDiameter lainnya dapat disesuaikan
Jenis pisauPisau pemotong bundar berdiameter besarUntuk pemotongan putar berkecepatan tinggi
Material yang sesuaiTisu, tisu toilet, nonwoven, dan produk kertasMaterial dipilih sesuai material aktual yang dipotong
Pilihan materialD2, SKD11, baja kecepatan tinggi, dan baja pisau lainnyaDitentukan sesuai persyaratan penggunaan
Dimensi lubang dalamDisesuaikan dengan gambar atau dimensi mesinMendukung pengerjaan lubang tengah dan lubang penentu posisi
KetebalanDibuat berdasarkan gambar atau sampelDitentukan sesuai mesin dan kondisi operasi
Bentuk mata pisauMata keliling presisiMendukung mata bevel tunggal atau jenis mata lainnya
KekerasanDisesuaikan dengan material dan persyaratan penggunaanMemadukan ketajaman dan ketahanan aus
Metode pengerjaanPemesinan presisi, perlakuan panas, penggerindaan, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat kerataan dan simpangan putar
Mesin yang sesuaiMesin tisu, mesin pemotong tisu toilet, dan lini produksi produk kertasDapat disesuaikan dengan model mesin
Layanan kustomisasiMendukung OEM dan ODMDapat diproduksi berdasarkan gambar, sampel, atau model mesin
Jumlah pesanan minimumHubungi kami untuk konfirmasiDitentukan sesuai spesifikasi dan material
Waktu produksiUmumnya 7–10 hari kerjaSpesifikasi khusus dan jumlah dikonfirmasi terpisah
Metode pengemasanKemasan pelindung mata pisau dan kemasan eksporMencegah kerusakan mata pisau selama pengangkutan

Pisau bundar besar untuk tisu sesuai pesanan

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau bundar besar untuk tisuUntuk pemotongan gulungan induk tisu dan tisu toilet
Nama dalam bahasa InggrisLog Saw BladeLarge-diameter circular blade for tissue converting
Jenis pisauPisau pemotong bundar berdiameter besarBerbagai diameter dan struktur pemasangan dapat disesuaikan
Material yang sesuaiGulungan tisu, tisu toilet, nonwoven, dan produk kertasPilih baja pisau sesuai material aktual yang dipotong
Mesin yang sesuaiMesin pemotong tisu orbital, mesin pemotong tisu toilet, dan mesin pemotong gulungan induk kertasDapat disesuaikan dengan model mesin
Merek yang kompatibelPERINI, PCMC, Kawanoe, Zoki, dan mesin lainnyaGambar atau sampel pisau asli diperlukan untuk konfirmasi
Diameter luarDibuat berdasarkan gambar atau sampelMendukung produksi pisau bundar berdiameter besar
Lubang dalamDisesuaikan dengan dimensi pemasangan mesinMendukung lubang bundar, alur pasak, dan lubang pemasangan khusus
KetebalanDisesuaikan dengan gambar atau persyaratan mesinDitentukan sesuai kondisi pemotongan dan kecepatan putar mesin
Lubang penentu posisiJumlah, diameter lubang, dan sebarannya dikerjakan sesuai gambarPengendalian ketat presisi posisi lubang
Bentuk mata pisauMata keliling presisiMendukung mata bevel tunggal, bevel ganda, dan mata khusus
Pilihan materialBaja perkakas paduan krom-vanadium, baja karbon tinggi krom tinggi, baja kecepatan tinggiPilih sesuai kecepatan operasi, umur pakai, dan anggaran
KekerasanDitentukan sesuai material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketangguhan, dan ketahanan aus
Proses pengerjaanPemesinan presisi, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat kerataan dan simpangan putar
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan perlakuan antikaratMenjaga permukaan pisau tetap rata dan memudahkan perawatan
Hasil pemotonganPotongan rapi, operasi stabil, mengurangi serpihan kertasHasil aktual bergantung pada kondisi mesin dan material
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, dan jumlahSpesifikasi khusus dievaluasi terpisah
Metode pengemasanKemasan pelindung mata pisau dan peti kayu eksporMengurangi kerusakan akibat benturan dan deformasi selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDiameter luar, lubang dalam, ketebalan, posisi lubang, material, dan jumlah pesananDisarankan turut mengirim foto pisau lama atau gambar lengkap

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri Ini
Pisau Bundar & Pisau Slitting Film

Slitting Bundar · Film · Pemangkasan Tepi

Pisau Bundar & Pisau Slitting Film

Pisau slitting dan pemangkas tepi untuk kertas, film, plastik, karet, nonwoven, foil, dan pita perekat. Sudut mata, posisi lubang, ketebalan, dimensi, dan material dapat disesuaikan.

Parameter Pemilihan & Kustomisasi

Kriteria PemilihanKonfigurasi / Aplikasi
Kelompok ProdukCircular · Film · Trim
Dasar KustomisasiGambar, sampel, atau model mesin; dimensi, posisi lubang, material, dan kekerasan perlu dikonfirmasi

Pisau Slitting Bundar →

Pisau bundar berbentuk piring presisi tinggi untuk industri

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau bundar berbentuk piring presisi tinggi untuk industriUntuk slitting, pemotongan, dan pemangkasan tepi material industri
Nama dalam bahasa InggrisHigh-Precision Dish-Shaped Circular BladeFor industrial slitting, cutting and trimming
Jenis pisauPisau bundar berbentuk piring, pisau bundar cekungBerbagai permukaan melengkung dan struktur mata dapat disesuaikan
Material yang sesuaiKertas, film, film laminasi, nonwoven, karet, serat, dan material fleksibel lainnyaPilih baja pisau sesuai material aktual yang dipotong
Mesin yang sesuaiMesin slitting, mesin penggulung ulang, peralatan produk kertas, peralatan film, dan peralatan pemotong otomatisDapat disesuaikan dengan model mesin
Diameter luarDibuat berdasarkan gambar atau sampelMendukung berbagai spesifikasi diameter
Lubang tengahDisesuaikan dengan dimensi pemasangan mesinMendukung lubang bundar, alur pasak, dan lubang dalam khusus
KetebalanDisesuaikan dengan gambar atau persyaratan mesinDitentukan sesuai kecepatan putar mesin dan kondisi pemotongan
Kelengkungan bentuk piringDisesuaikan dengan dudukan pisau mesin dan metode pemotonganPengendalian ketat konsistensi permukaan melengkung
Bentuk mata pisauMata bevel tunggal, bevel ganda, berbentuk piring, dan mata khususPilih sesuai metode slitting
Pilihan materialD2, SKD11, SK5, 440C, baja kecepatan tinggi, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan ketahanan aus, ketangguhan, dan antikarat
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketahanan aus, dan ketahanan mata terhadap gompal
Proses pengerjaanPembubutan presisi, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, penggerindaan lengkung, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat dimensi dan presisi mata pisau
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan mesinMengurangi oleng pada putaran tinggi
Simpangan putarDikendalikan sesuai persyaratan presisi mesinMemastikan kestabilan pemotongan
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan perlakuan antikaratMeningkatkan mutu permukaan dan memudahkan perawatan
Hasil pemotonganPotongan rapi, operasi stabil, mengurangi tepi berbulu dan tarikan materialHasil aktual bergantung pada kondisi mesin dan material
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 7–15 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, proses, dan jumlah
Metode pengemasanKemasan pelindung mata pisau dan kemasan eksporMencegah kerusakan akibat benturan dan deformasi selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDiameter luar, lubang tengah, ketebalan, kelengkungan, jenis mata, material, dan jumlahDisarankan turut memberikan model mesin atau sampel pisau lama

Pisau bundar tungsten karbida

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau bundar tungsten karbidaUntuk slitting presisi, pemotongan, dan pemangkasan tepi
Nama dalam bahasa InggrisTungsten Carbide Circular Slitter BladeFor precision slitting, cutting and trimming
Jenis pisauPisau bundar karbida, pisau slitting tungsten karbidaMendukung struktur mata datar, berbentuk piring, dan khusus
Material pisauKarbida, paduan tungsten karbidaKelas material spesifik dipilih sesuai material yang dipotong dan kondisi operasi
Material yang sesuaiFilm plastik, film laminasi, pita perekat, kertas, nonwoven, serat, dan material presisi lainnyaJenis mata perlu dikonfirmasi sesuai kekerasan dan ketebalan material
Mesin yang sesuaiMesin slitting, mesin penggulung ulang, peralatan film, peralatan pita perekat, dan peralatan pemotong otomatisDapat disesuaikan dengan model mesin
Diameter luarDibuat berdasarkan gambar atau sampelMendukung berbagai spesifikasi diameter
Lubang tengahDisesuaikan dengan dimensi pemasangan mesinMendukung lubang bundar dan lubang dalam khusus
KetebalanDisesuaikan dengan gambar atau persyaratan mesinDitentukan sesuai material yang dipotong dan struktur pemasangan
Bentuk mata pisauMata bevel tunggal, bevel ganda, berbentuk piring, dan mata khususPilih sesuai metode slitting
KekerasanDitentukan sesuai kelas karbida dan kondisi operasiMemadukan ketahanan aus, ketangguhan, dan ketahanan mata terhadap gompal
Ukuran partikelStruktur karbida berbutir halus, ultrahalus, dan lainnyaPilih sesuai persyaratan ketajaman mata pisau dan umur pakai
Proses pengerjaanPembentukan presisi, sintering, penggerindaan silindris dalam dan luar, penggerindaan permukaan, serta pengasahan mata pisauPengendalian ketat dimensi dan presisi mata pisau
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan presisi mesinMengurangi oleng pada putaran tinggi
Simpangan putarDikendalikan sesuai persyaratan pemasangan mesinMemastikan lebar slitting tetap stabil
Perlakuan permukaanPenggerindaan presisi, pengasahan cermin, dan pembersihanMeningkatkan mutu mata pisau dan memudahkan perawatan
Hasil pemotonganPotongan rapi, sedikit tepi berbulu, ketajaman mata bertahan lamaHasil aktual bergantung pada mesin, material, dan kondisi pemasangan
Ketahanan ausLebih tinggi daripada pisau bundar baja perkakas biasaUntuk slitting presisi berkelanjutan
Perhatian penggunaanHindari benturan keras, beban tidak merata, dan tabrakan saat pemasanganKarbida memiliki kekerasan tinggi, tetapi ketangguhannya lebih rendah daripada pisau baja biasa
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–20 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan spesifikasi, kelas material, jumlah, dan proses
Metode pengemasanKotak pelindung terpisah dan kemasan pelindung mata pisauMengurangi mata gompal selama pengangkutan dan penyimpanan
Informasi untuk penawaranDiameter luar, lubang dalam, ketebalan, jenis mata, kelas material, jumlah, dan material yang dipotongDisarankan turut memberikan model mesin atau sampel pisau lama

Pisau bundar bergerigi presisi

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau bundar bergerigi presisiUntuk pemotongan, slitting, dan pembuatan bukaan pada material industri
Nama dalam bahasa InggrisPrecision Toothed Circular Cutting BladeFor industrial cutting, slitting and perforating
Jenis pisauPisau bundar bergigi halus, bergigi kasar, dan berprofil gigi khususBerbagai jumlah dan profil gigi dapat disesuaikan
Material yang sesuaiFilm plastik, film laminasi, kertas, nonwoven, serat, busa, dan material fleksibelPilih profil gigi dan material pisau sesuai material yang dipotong
Mesin yang sesuaiMesin kemasan, mesin slitting, mesin pemotong kertas, mesin film, dan peralatan pemotong otomatisDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau asli
Diameter luarDibuat berdasarkan gambar atau sampelMendukung berbagai spesifikasi diameter
Lubang tengahDisesuaikan dengan dimensi pemasangan mesinMendukung lubang bundar, alur pasak, dan lubang dalam khusus
KetebalanDisesuaikan dengan gambar atau persyaratan mesinDitentukan sesuai kecepatan putar dan kondisi pemotongan
Profil gigiGigi halus, gigi kasar, gigi segitiga, gigi miring, dan profil gigi khususJumlah, jarak, tinggi, dan sudut gigi dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata bergerigi presisi pada kelilingMendukung metode pengasahan satu sisi, dua sisi, dan metode khusus
Pilihan materialD2, SKD11, SK5, 420J2, 440C, baja kecepatan tinggi, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan ketahanan aus, ketangguhan, dan antikarat
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketahanan aus, dan ketahanan mata terhadap gompal
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, antikarat, dan lapisan tahan aus opsionalJenis lapisan dikonfirmasi sesuai persyaratan penggunaan
Proses pengerjaanPemotongan presisi, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, pengerjaan profil gigi, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat konsistensi profil gigi dan dimensi
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan presisi mesinMengurangi oleng pada putaran tinggi
Simpangan putarDikendalikan sesuai persyaratan pemasangan mesinMemastikan lebar pemotongan dan operasi stabil
Hasil pemotonganPenetrasi baik, potongan rapi, mengurangi tarikan dan tepi berbuluHasil aktual bergantung pada mesin, material, dan kondisi pemasangan
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 7–15 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, profil gigi, dan jumlah
Metode pengemasanPelindung mata pisau terpisah dan kemasan eksporMencegah kerusakan mata gigi selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDiameter luar, lubang tengah, ketebalan, jumlah gigi, profil gigi, material, dan jumlahDisarankan turut memberikan model mesin atau sampel pisau lama

Pisau bundar bergerigi mesin pengiris kebab

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau bundar bergerigi mesin pengiris kebabUntuk peralatan pengiris daging panggang putar dan daging
Nama dalam bahasa InggrisSerrated Circular Blade for Kebab Slicing MachinesFor doner kebab and shawarma slicers
Jenis pisauPisau bundar bergerigiBerbagai diameter, jumlah gigi, dan bentuk lubang dapat disesuaikan
Material yang sesuaiDaging panggang, daging sapi, domba, ayam, dan daging matang lainnyaProfil gigi perlu dikonfirmasi sesuai kondisi daging dan kecepatan putar mesin
Mesin yang sesuaiMesin pengiris kebab Turki, mesin pengiris shawarma, peralatan daging panggang putar, dan mesin pengiris panganDapat dibuat berdasarkan model mesin atau sampel pisau asli
Diameter luarDibuat berdasarkan gambar atau sampelMendukung berbagai spesifikasi diameter
Lubang tengahLubang bundar dengan alur penentu posisi melintangLubang dalam dan struktur penentu posisi lainnya dapat disesuaikan
KetebalanDisesuaikan dengan persyaratan pemasangan mesinDitentukan sesuai diameter pisau dan kecepatan putar kerja
Profil gigiGigi kasar, gigi halus, gigi miring, dan gigi gergaji khususJumlah, jarak, dan sudut gigi dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata gergaji pada kelilingMendukung pengasahan satu atau dua sisi
Pilihan materialBaja tahan karat untuk pangan, 420J2, 440C, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan antikarat, kekerasan, dan umur pakai
KekerasanDitentukan sesuai material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketangguhan, dan ketahanan aus
Proses pengerjaanPemotongan presisi, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, pengerjaan profil gigi, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat kebulatan dan konsistensi profil gigi
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan mesinMengurangi oleng pada putaran tinggi
Simpangan putarDikendalikan sesuai persyaratan presisi mesinMeningkatkan kestabilan pengirisan
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan pembersihanMemudahkan pencucian dan perawatan setelah pengolahan pangan
Hasil pemotonganPengirisan lancar, ketebalan relatif stabil, mengurangi tarikan dan serpihanHasil aktual bergantung pada mesin, karakteristik daging, dan pengoperasian
Persyaratan higienePermukaan mudah dibersihkan, mengurangi residuSegera cuci setelah digunakan dan simpan dalam keadaan kering
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 7–15 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, dan jumlah
Metode pengemasanKemasan pelindung mata pisau terpisah dan kemasan eksporMencegah kerusakan mata gigi akibat benturan selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDiameter luar, lubang tengah, ketebalan, jumlah gigi, material, model mesin, dan jumlahDisarankan turut mengirim foto pisau lama atau sampel fisik

Pisau slitting berbentuk cincin berpresisi tinggi

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau slitting berbentuk cincin berpresisi tinggiUntuk slitting, pemangkasan tepi, dan pemotongan memanjang material industri
Nama dalam bahasa InggrisHigh-Precision Circular Slitter KnifeFor industrial slitting, trimming and longitudinal cutting
Jenis pisauPisau slitting berbentuk cincinMendukung pisau atas, pisau bawah, dan cincin pisau pendamping sesuai pesanan
Material yang sesuaiKertas, film plastik, film laminasi, pita perekat, nonwoven, karet, dan foil logamPilih material pisau sesuai material aktual yang dipotong
Mesin yang sesuaiMesin slitting, mesin penggulung ulang, mesin film, mesin pita perekat, dan peralatan pengolah produk kertasDapat disesuaikan dengan model mesin
Diameter luarDibuat berdasarkan gambar atau sampelMendukung berbagai spesifikasi diameter
Lubang dalamDisesuaikan dengan dimensi pemasangan mesinMendukung lubang bundar, alur pasak, dan lubang dalam khusus
KetebalanDisesuaikan dengan gambar atau persyaratan mesinDitentukan sesuai material yang dipotong dan struktur pemasangan
Struktur penentu posisiAlur penentu posisi lubang dalam dan takik khususPosisi, dimensi, dan jumlah dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata bevel tunggal, bevel ganda, datar, dan mata khususPilih sesuai metode slitting
Pilihan materialD2, SKD11, SK5, 440C, baja kecepatan tinggi, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan ketahanan aus, ketangguhan, dan antikarat
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketahanan aus, dan ketahanan mata terhadap gompal
Proses pengerjaanPembubutan presisi, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, penggerindaan silindris dalam dan luar, serta pengasahan mata pisauPengendalian ketat dimensi dan presisi mata pisau
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan mesinMengurangi oleng pada putaran tinggi
Simpangan putarDikendalikan sesuai persyaratan presisi mesinMemastikan kestabilan slitting
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan perlakuan antikaratMeningkatkan mutu permukaan dan memudahkan perawatan
Hasil pemotonganPotongan rapi, slitting stabil, mengurangi tepi berbulu dan tarikan materialHasil aktual bergantung pada kondisi mesin dan material
Layanan pendampingDapat memproduksi spacer, dudukan pisau, dan pasangan pisau atas-bawahDimensi pemasangan lengkap diperlukan
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 7–15 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, dan jumlah
Metode pengemasanKemasan pelindung mata pisau dan kemasan eksporMencegah kerusakan akibat benturan dan deformasi selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDiameter luar, lubang dalam, ketebalan, jenis mata, material, jumlah, dan objek pemotonganDisarankan turut memberikan model mesin atau sampel pisau lama

Pisau Slitting Film →

Pisau pemotong nonwoven bundar

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau slitting nonwoven bundarUntuk slitting nonwoven dan material gulungan fleksibel
Nama dalam bahasa InggrisCircular Slitting Blade for Nonwoven FabricFor nonwoven and flexible web slitting
Jenis pisauPisau slitting berbentuk cincinMendukung pisau atas, pisau bawah, dan set pisau pendamping sesuai pesanan
Material yang sesuaiNonwoven, kain meltblown, kain spunbond, material higiene, film, kertas, dan material kompositPilih jenis mata pisau sesuai ketebalan dan jumlah lapisan material
Mesin yang sesuaiMesin slitting nonwoven, mesin penggulung ulang, peralatan produk higiene, dan peralatan pengolah material gulungan otomatisDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau asli
Diameter luarDibuat berdasarkan gambar atau sampelMendukung berbagai spesifikasi diameter
Lubang dalamDisesuaikan dengan dimensi poros pisau atau dudukan pisauMendukung lubang bundar, alur pasak, dan lubang dalam khusus
KetebalanDisesuaikan dengan mesin dan material yang dipotongDitentukan sesuai kecepatan slitting dan ketebalan material
Struktur pisauPisau cincin, pisau berbentuk piring, atau cincin pisau bawah pendampingPilih sesuai metode slitting mesin
Bentuk mata pisauMata bevel tunggal, bevel ganda, datar, dan mata khususMendukung slitting geser, potong tekan, dan kombinasi
Pilihan materialD2, SKD11, SK5, 440C, baja kecepatan tinggi, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan ketahanan aus, antikarat, dan ketangguhan
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketahanan aus, dan ketahanan mata terhadap gompal
Proses pengerjaanPembubutan presisi, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, penggerindaan silindris dalam dan luar, serta pengasahan mata pisauPengendalian ketat konsistensi dimensi dan mata pisau
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan presisi mesinMengurangi oleng pada putaran tinggi
Simpangan putarDikendalikan sesuai persyaratan pemasangan mesinMemastikan lebar slitting tetap stabil
Presisi lubang dalamDikerjakan sesuai dimensi poros pisau atau dudukan pisauMemastikan kesesuaian pemasangan dan kestabilan operasi
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, antikarat, dan perlakuan permukaan opsionalDitentukan sesuai sifat lengket material dan lingkungan penggunaan
Hasil slittingPotongan rapi, sedikit tepi berbulu, mengurangi serabut dan tarikan materialHasil aktual bergantung pada kondisi mesin dan material
Layanan pendampingDapat memproduksi pisau bawah, spacer, dudukan pisau, dan rakitan poros pisau pendampingDimensi pemasangan lengkap diperlukan
Layanan pengasahan ulangMendukung pengasahan ulang pisau lama serta pengukuran dimensi dan penggandaanJumlah pengasahan ulang dikonfirmasi sesuai kondisi keausan
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 7–15 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, proses, dan jumlah
Metode pengemasanPelindung mata pisau, kemasan terpisah, dan kemasan eksporMencegah kerusakan akibat benturan dan deformasi selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDiameter luar, lubang dalam, ketebalan, jenis mata, material, model mesin, dan jumlahDisarankan mengirim gambar atau sampel pisau lama

Pisau slitting film tungsten karbida tiga lubang

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau slitting film tungsten karbida tiga lubangUntuk slitting presisi film, pita perekat, dan material fleksibel
Nama dalam bahasa InggrisTungsten Carbide Three-Hole Film Slitting BladeFor precision film and tape slitting
Jenis pisauPisau persegi panjang ultratipis tiga lubangBerbagai dimensi dan struktur posisi lubang dapat disesuaikan
Dimensi acuan43×22×0.2mmMengacu pada gambar atau sampel fisik pelanggan
Panjang43mm atau sesuai gambarDisarankan mengganti label diameter luar pada halaman asli menjadi panjang
Lebar22mm atau sesuai gambarDisarankan mengganti label diameter dalam pada halaman asli menjadi lebar
Ketebalan0.2mm atau sesuai pesananUntuk pemotongan presisi material tipis
Struktur pemasanganStruktur pemasangan tiga lubang bundarDiameter, jarak, dan posisi lubang dikerjakan sesuai persyaratan mesin
Material pisauTungsten karbidaKelas material spesifik dipilih sesuai material yang dipotong dan kondisi operasi
Material yang sesuaiFilm PE, PP, PET, BOPP, PVC, pita perekat, label berperekat, kertas, dan nonwovenMata pisau perlu dipilih sesuai ketebalan material
Mesin yang sesuaiMesin slitting film, mesin slitting pita perekat, mesin penggulung ulang, dan peralatan pemotong otomatisDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau asli
Bentuk mata pisauMata presisi dengan hasil poles cerminMendukung pengerjaan mata satu sisi, dua sisi, dan sudut mata khusus
Kekerasan pisauDitentukan sesuai kelas karbidaMemadukan ketahanan aus, ketajaman, dan ketahanan mata terhadap gompal
Proses pengerjaanPembentukan presisi, penggerindaan permukaan, pengerjaan posisi lubang, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat ketebalan dan presisi posisi lubang
Mutu permukaanPenggerindaan halus atau pengasahan cerminMengurangi hambatan pemotongan dan tarikan material
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan presisi mesinMeningkatkan kestabilan pemasangan pisau ultratipis
Toleransi ketebalanDikendalikan sesuai persyaratan gambarToleransi spesifik perlu dikonfirmasi sebelum pemesanan
Presisi posisi lubangDikerjakan sesuai dimensi dudukan pisau mesinMemastikan kesesuaian pemasangan dan kestabilan operasi
Hasil pemotonganPotongan rapi, sedikit tepi berbulu, lebar slitting stabilHasil aktual bergantung pada kondisi mesin dan material
Ketahanan ausLebih tinggi daripada pisau baja perkakas biasaUntuk slitting presisi berkelanjutan
Perhatian penggunaanHindari tabrakan, pembengkokan, dan benturan sampingKarbida memiliki kekerasan tinggi, tetapi ketahanan benturannya terbatas
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–15 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan spesifikasi, kelas material, dan jumlah
Metode pengemasanKotak pelindung tiap pisau, busa, dan kemasan pelindung mata pisauMengurangi mata gompal selama pengangkutan dan penyimpanan
Informasi untuk penawaranPanjang, lebar, ketebalan, diameter lubang, jarak lubang, jenis mata, material, dan jumlahDisarankan mengirim gambar lengkap atau sampel pisau lama

Pisau segitiga tungsten karbida

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau segitiga tungsten karbidaUntuk penusukan, pemotongan, pembuatan bukaan, dan pemotongan presisi
Nama dalam bahasa InggrisTungsten Carbide Triangular Cutting BladeFor piercing, cutting and opening applications
Jenis pisauPisau karbida segitiga runcingBerbagai profil luar, sudut runcing, dan struktur pemasangan dapat disesuaikan
Material pisauTungsten karbidaKelas material spesifik dipilih sesuai material yang dipotong dan kondisi operasi
Material yang sesuaiFilm plastik, film kemasan, kertas, serat, nonwoven, pita perekat, lembaran karet tipis, dan material kompositPilih mata pisau sesuai ketebalan dan kekerasan material
Mesin yang sesuaiMesin kemasan, mesin film, mesin pembuka kantong, mesin pelubang, dan mekanisme pemotong otomatisDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau asli
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau asliPanjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Struktur ujung pisauUjung runcing, runcing tidak simetris, bevel ganda, dan ujung segitiga khususSudut runcing dan arah dapat disesuaikan dengan persyaratan pemotongan
Struktur pemasanganStruktur pemasangan dua lubang bundarDiameter, jarak, posisi, dan jumlah lubang dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata bevel tunggal, bevel ganda, dan mata dengan penggerindaan beberapa sisiPilih sesuai metode penusukan dan pemotongan
Sudut mata pisauDisesuaikan dengan material yang dipotong dan persyaratan mesinMemadukan ketajaman, kekuatan, dan ketahanan mata terhadap gompal
Kelas karbidaButiran halus, ultrahalus, dan kelas karbida lainnyaPilih sesuai persyaratan ketajaman, ketahanan aus, dan ketangguhan
KekerasanDitentukan sesuai kelas karbidaMemiliki kekerasan dan ketahanan aus tinggi
Proses pengerjaanPembentukan karbida, sintering, penggerindaan presisi, pengerjaan posisi lubang, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat sudut runcing dan akurasi dimensi
Mutu permukaanPenggerindaan presisi atau pengasahan cerminMembantu mengurangi hambatan pemotongan
Toleransi ketebalanDikendalikan sesuai persyaratan gambarToleransi spesifik perlu dikonfirmasi sebelum pemesanan
Presisi posisi lubangDikerjakan sesuai dimensi dudukan pisau mesinMemastikan kesesuaian pemasangan dan kestabilan operasi
Presisi ujung pisauDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan pemotonganMeningkatkan konsistensi posisi penusukan dan pemotongan
Hasil pemotonganPenetrasi stabil, potongan rapi, mengurangi tarikan material dan tepi berbuluHasil aktual bergantung pada mesin dan kondisi bahan
Ketahanan ausLebih tinggi daripada pisau baja perkakas biasaUntuk pemotongan presisi berkelanjutan
Perhatian penggunaanHindari terjatuh, tabrakan, pembengkokan, dan benturan sampingKarbida memiliki kekerasan tinggi, tetapi ketahanan benturannya terbatas
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–20 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, kelas material, proses, dan jumlah
Metode pengemasanKotak pelindung tiap pisau, busa, dan kemasan pelindung mata pisauMengurangi risiko mata gompal selama pengangkutan dan penyimpanan
Informasi untuk penawaranPanjang, lebar, ketebalan, diameter lubang, jarak lubang, sudut runcing, jenis mata, material, dan jumlahDisarankan mengirim gambar lengkap atau sampel fisik

Pisau keramik zirkonia tahan aus tinggi dengan lubang lonjong

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau keramik zirkonia tahan aus tinggi dengan lubang lonjongUntuk pemotongan presisi, slitting, dan pemangkasan tepi
Nama dalam bahasa InggrisWear-Resistant Zirconia Ceramic Slotted Cutting BladeFor precision cutting, slitting and trimming
Jenis pisauPisau keramik persegi panjang dengan lubang lonjong memanjangBerbagai dimensi, bentuk lubang, dan mata pisau dapat disesuaikan
Material pisauKeramik zirkoniaKelas dan formulasi keramik spesifik dikonfirmasi sesuai kondisi operasi
Material yang sesuaiFilm plastik, pita perekat, serat, kertas, nonwoven, lembaran karet tipis, dan material fleksibelJenis mata perlu dipilih sesuai ketebalan dan kekerasan material
Mesin yang sesuaiMesin slitting film, peralatan pita perekat, peralatan pemotong serat, dan peralatan pemotong presisi otomatisDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau asli
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau asliPanjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Struktur pemasanganStruktur pemasangan dengan lubang lonjong memanjangPanjang, lebar, posisi, dan radius sudut lubang dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata bevel tunggal, bevel ganda, lurus, dan mata khususPilih sesuai metode pemotongan dan material
Sudut mata pisauDisesuaikan dengan material yang dipotong dan persyaratan mesinMemadukan ketajaman dan ketahanan mata terhadap gompal
KekerasanDitentukan sesuai kelas keramik zirkoniaMemiliki kekerasan dan ketahanan aus tinggi
Ketahanan ausUntuk pemotongan presisi berkelanjutan jangka panjangDapat mengurangi frekuensi penggantian dan pengasahan pisau
Ketahanan korosiTahan terhadap korosi oleh air dan sebagian besar media umumKetahanan spesifik terhadap media perlu dikonfirmasi sesuai lingkungan penggunaan
NonmagnetikMaterial keramik tidak tertarik oleh medan magnet biasaSesuai untuk sebagian aplikasi yang peka terhadap kontaminasi logam
Sifat isolasiMemiliki sifat isolasi listrikPersyaratan isolasi aktual perlu dikonfirmasi berdasarkan parameter mesin
Proses pengerjaanPembentukan keramik, sintering, penggerindaan presisi, pengerjaan posisi lubang, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat dimensi dan mutu mata pisau
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan mesinMeningkatkan kestabilan pemasangan
Toleransi ketebalanDikendalikan sesuai persyaratan gambarToleransi spesifik perlu dikonfirmasi sebelum pemesanan
Presisi posisi lubangDikerjakan sesuai dimensi dudukan pisau mesinMemastikan kesesuaian pemasangan dan kestabilan operasi
Perlakuan permukaanPenggerindaan presisi dan pemolesanMengurangi gesekan dan memudahkan pembersihan
Hasil pemotonganPotongan rapi, sedikit tepi berbulu, tarikan material rendahHasil aktual bergantung pada kondisi mesin dan material
Perhatian penggunaanHindari terjatuh, benturan, pembengkokan, dan pengencangan berlebihanKeramik tahan aus, tetapi ketahanan benturannya lebih rendah daripada pisau baja
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–20 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, jumlah, dan tingkat kesulitan pengerjaan
Metode pengemasanKotak pelindung terpisah, busa, dan kemasan tahan benturanMengurangi risiko tepi gompal selama pengangkutan dan penyimpanan
Informasi untuk penawaranPanjang, lebar, ketebalan, dimensi lubang lonjong, jenis mata, material yang dipotong, dan jumlahDisarankan mengirim gambar lengkap atau sampel fisik

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri Ini
Pisau Mesin Kemasan & Pengolahan Pangan

Kemasan · Pemotongan Pangan

Pisau Mesin Kemasan & Pengolahan Pangan

Pisau penyegel dan pemotong kemasan, pisau potong melintang dan pisau sobek bergerigi, serta pisau pangan untuk daging, buah, dan sayuran. Profil gigi, lubang pemasangan, mata pisau, dan material disesuaikan dengan model mesin, gambar, atau sampel.

Parameter Pemilihan & Kustomisasi

Kriteria PemilihanKonfigurasi / Aplikasi
Kelompok ProdukPackaging · Food Cutting
Dasar KustomisasiGambar, sampel, atau model mesin; dimensi, posisi lubang, material, dan kekerasan perlu dikonfirmasi

Pisau Bergerigi Mesin Kemasan →

Pisau bergerigi mesin penyegel OEM/ODM

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau bergerigi mesin penyegel OEM/ODMUntuk penyegelan, pemotongan, dan pembuatan bukaan mudah sobek pada kantong plastik
Nama dalam bahasa InggrisOEM/ODM Serrated Sealing Machine BladeFor plastic bag sealing and packaging machines
Jenis pisauPisau lurus bergerigi untuk penyegelan dan pemotonganBerbagai panjang, profil gigi, dan struktur pemasangan dapat disesuaikan
Material yang sesuaiPE, PP, BOPP, film laminasi, film kemasan, dan material kantong plastikPilih profil gigi sesuai material dan ketebalan film
Mesin yang sesuaiMesin penyegel, mesin pembuat kantong, mesin kemasan, mesin penyegel dan pemotong panas, serta peralatan pengolah filmDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau asli
Mode operasiPenyegelan dan pemotongan, potong melintang, pembuatan bukaan mudah sobek, dan pemotongan sesuai panjangUntuk lini produksi kemasan otomatis
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau asliPanjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Profil gigiGigi halus, gigi kasar, gigi segitiga, gigi runcing, dan profil gigi khususJarak, tinggi, dan sudut gigi dapat disesuaikan
Struktur pemasanganLubang bundar, lubang lonjong, alur U, dan struktur pemasangan khususDiameter, jarak, dan jumlah lubang dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata bergerigi presisiMendukung pengasahan mata satu sisi, dua sisi, dan mata khusus
Pilihan materialD2, SKD11, 420J2, 440C, baja kecepatan tinggi, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan kecepatan, suhu, dan umur pakai
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketangguhan, dan ketahanan aus
Proses pengerjaanPemesinan presisi, perlakuan panas, pengerjaan profil gigi, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat konsistensi profil gigi dan akurasi dimensi
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan perlakuan antikaratMengurangi film yang melekat dan memudahkan pembersihan
Hasil pemotonganPotongan rapi, penetrasi stabil, mengurangi tarikan film dan potongan tidak tuntasHasil aktual bergantung pada kondisi mesin, suhu, dan material film
Layanan OEM/ODMDapat diproduksi berdasarkan merek, gambar, sampel, dan model mesinMendukung pembelian dalam jumlah besar dan pasokan jangka panjang
Waktu produksiUmumnya 7–10 hari kerjaMaterial khusus dan pesanan massal dikonfirmasi terpisah
Metode pengemasanKemasan pelindung mata gigi dan kemasan eksporMencegah gigi gompal dan kerusakan akibat benturan selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranPanjang, lebar, ketebalan, profil gigi, posisi lubang, material, dan jumlahDisarankan turut mengirim foto pisau lama atau gambar lengkap

Pisau pemotong karton industri untuk beban berat dari SKD-11

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau pemotong karton industri untuk beban berat dari SKD-11Untuk pemotongan, pembuatan alur, dan slitting karton tebal
Nama dalam bahasa InggrisSKD11 Heavy-Duty Carton Cutting BladeSegmented serrated blade for carton machinery
Struktur pisauPisau busur bersegmenMemudahkan pemasangan, penggantian, dan perawatan bagian tertentu
Bentuk mata pisauMata bergerigi presisi pada keliling luarUntuk pemotongan karton tebal dan karton multilapis
Material yang sesuaiKarton bergelombang tebal, karton sarang lebah, kotak karton multilapis, karton kraft, dan material kemasan kertasProfil gigi dikonfirmasi sesuai ketebalan dan jumlah lapisan karton
Mesin yang sesuaiMesin pemotong karton, mesin cetak dan pembuat alur, mesin potong cetak putar, serta peralatan pengolah kartonDapat disesuaikan dengan model mesin
Material pisauBaja cetakan pengerjaan dingin SKD-11Ketahanan aus dan kekerasan tinggi serta kestabilan dimensi yang baik
KekerasanDisarankan HRC 58–62Kekerasan spesifik dikonfirmasi sesuai material yang dipotong dan kondisi operasi
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau asliDiameter luar, diameter dalam, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Jumlah segmenDisesuaikan dengan struktur mesinMendukung struktur dua segmen, tiga segmen, dan segmentasi lainnya
Profil gigiGigi halus, gigi kasar, gigi segitiga, dan profil gigi khususJarak, tinggi, dan sudut gigi dapat disesuaikan
Lubang pemasanganLubang bundar dan struktur lubang pemasangan lainnyaDiameter, jumlah, dan posisi lubang dikerjakan sesuai gambar
Radius lengkunganDisesuaikan dengan dimensi drum atau dudukan pisau mesinPengendalian ketat presisi sambungan antarsegmen
Proses pengerjaanPemotongan presisi, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, pengerjaan profil gigi, dan pengasahan mata pisauMemastikan konsistensi dimensi dan profil gigi
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan perlakuan antikaratMeningkatkan mutu permukaan dan memudahkan perawatan
Hasil pemotonganPotongan rapi, penetrasi kuat, mengurangi tepi berbulu dan serpihan kertasHasil aktual bergantung pada kondisi mesin dan mutu karton
Ketahanan ausUntuk pemotongan berkelanjutan dan berbeban beratMengurangi penghentian mesin yang sering untuk mengganti pisau
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–15 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, persyaratan perlakuan panas, dan jumlah
Metode pengemasanKemasan pelindung mata gigi dan peti kayu eksporMengurangi gigi gompal dan deformasi selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDiameter luar, diameter dalam, ketebalan, jumlah segmen, profil gigi, posisi lubang, dan jumlah pesananDisarankan turut memberikan model mesin atau sampel pisau lama

Pisau potong panas tahan suhu tinggi untuk mesin pembuat kantong

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau potong panas tahan suhu tinggi untuk mesin pembuat kantongUntuk pembuatan kantong film plastik, pemotongan panas, serta penyegelan dan pemotongan
Nama dalam bahasa InggrisHeat-Resistant Hot Cutting BladeFor bag-making and thermal cutting machines
Jenis pisauPisau potong panas memanjangBerbagai panjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Material yang sesuaiPE, PP, BOPP, film laminasi, film kemasan, dan material kantong plastikJenis pisau perlu dikonfirmasi sesuai material dan ketebalan film
Mesin yang sesuaiMesin pembuat kantong, mesin potong panas, mesin penyegel dan pemotong, serta peralatan produksi kantong plastikDapat dibuat berdasarkan model mesin atau sampel pisau asli
Mode operasiPemotongan panas, penyegelan dan pemotongan panas, serta pemisahan dengan pelelehanSuhu penggunaan spesifik ditentukan oleh mesin dan material film
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau asliPanjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Struktur pemasanganLubang pemasangan di ujung, lubang lonjong, dan struktur penentu posisi khususDiameter, posisi, dan jumlah lubang dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata lurus, bevel tunggal, bevel ganda, dan mata khususPilih sesuai ketebalan film dan metode pemotongan
Pilihan materialBaja kecepatan tinggi, baja tahan karat, baja perkakas paduan, dan material pisau tahan panas lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan suhu, kecepatan, dan umur pakai
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketahanan aus, ketangguhan, dan kestabilan suhu tinggi
Ketahanan panasUntuk lingkungan kerja dengan pemanasan terus-menerusRentang suhu aktual perlu dikonfirmasi sesuai parameter mesin
Proses pengerjaanPemotongan presisi, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat kelurusan dan akurasi dimensi
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan perlakuan antikaratMengurangi film yang melekat dan memudahkan pembersihan
KelurusanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan panjangPembengkokan dan deformasi menjadi fokus pengendalian pada pisau panjang
Hasil pemotonganPotongan panas rapi, penyegelan stabil, mengurangi serabut dan film lengketHasil aktual bergantung pada suhu, kecepatan, dan material
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 7–10 hari kerjaPanjang khusus, material, dan pesanan massal dikonfirmasi terpisah
Metode pengemasanKemasan pelindung mata pisau dan kemasan ekspor diperkuatMencegah pisau panjang bengkok dan rusak akibat benturan selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranPanjang, lebar, ketebalan, posisi lubang, material, suhu kerja, dan jumlahDisarankan turut memberikan model mesin atau foto pisau lama

Pisau bergerigi mesin kemasan

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau bergerigi mesin kemasanUntuk pemotongan dan pembuatan bukaan mudah sobek pada mesin kemasan
Jenis pisauPisau gergaji lurusBerbagai profil gigi dan struktur pemasangan dapat disesuaikan
Material yang sesuaiFilm plastik, film laminasi, kantong kemasan, kertas, dan material fleksibelPilih baja pisau sesuai material aktual yang dipotong
Mesin yang sesuaiMesin kemasan, mesin pembuat kantong, mesin penyegel dan pemotong, serta peralatan kemasan panganDapat disesuaikan dengan model mesin
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampelPanjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Profil gigiGigi segitiga, gigi runcing, gigi kasar, gigi halus, dan profil gigi khususJarak dan tinggi gigi dapat disesuaikan
Struktur pemasanganDua alur berbentuk UPosisi lubang dan alur lainnya dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata gergaji presisiMendukung pengasahan satu atau dua sisi
Pilihan materialD2, SKD11, 420J2, 440C, baja kecepatan tinggi, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai lingkungan penggunaan dan persyaratan umur pakai
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketangguhan, dan ketahanan aus
Proses pengerjaanPemesinan presisi, perlakuan panas, pengerjaan profil gigi, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat konsistensi profil gigi
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan perlakuan antikaratMenjaga permukaan pisau tetap rata dan mengurangi korosi
Hasil pemotonganPotongan rapi, penetrasi baik, mengurangi tarikan film dan potongan tidak tuntasHasil aktual bergantung pada kondisi mesin dan material
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 7–10 hari kerjaMaterial khusus dan pesanan massal dikonfirmasi terpisah
Metode pengemasanKemasan pelindung mata pisau dan kemasan eksporMencegah kerusakan gigi gergaji selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDimensi, ketebalan, profil gigi, posisi lubang, material, dan jumlahDisarankan turut mengirim foto pisau lama atau gambar lengkap

Pisau pembuat alur karton sesuai pesanan

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau pembuat alur karton sesuai pesananUntuk pembuatan alur, pemangkasan tepi, dan pembentukan karton bergelombang
Nama dalam bahasa InggrisCustom Carton Slotting KnifeCurved serrated blade for carton machinery
Jenis pisauPisau pembuat alur bergerigi melengkungBerbagai kelengkungan dan profil gigi dapat disesuaikan
Material yang sesuaiKarton bergelombang, karton sarang lebah, kotak karton, dan material kemasan kertasPisau dipilih sesuai ketebalan dan jumlah lapisan karton
Mesin yang sesuaiMesin pembuat alur karton, mesin cetak dan pembuat alur, mesin pembentuk karton, serta peralatan karton bergelombangDapat disesuaikan dengan model mesin
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampelPanjang, lebar, ketebalan, dan kelengkungan dapat disesuaikan
Radius lengkunganDisesuaikan dengan dimensi drum mesinDimensi pisau asli atau parameter mesin diperlukan
Profil gigiGigi halus, gigi kasar, gigi segitiga, dan profil gigi khususJarak, tinggi, dan sudut gigi dapat disesuaikan
Lubang pemasanganLubang lonjong dan struktur lubang pemasangan lainnyaPosisi, diameter, dan jumlah lubang dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata bergerigi melengkung presisiMendukung pengerjaan mata satu atau dua sisi
Pilihan materialD2, SKD11, baja kecepatan tinggi, dan baja pisau lainnyaPilih sesuai kecepatan operasi dan persyaratan umur pakai
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketahanan aus, ketangguhan, dan ketahanan mata terhadap gompal
Proses pengerjaanPemotongan presisi, perlakuan panas, pengerjaan lengkung, pengerjaan profil gigi, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat konsistensi kelengkungan dan profil gigi
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan perlakuan antikaratMenjaga permukaan pisau tetap rata dan mengurangi korosi
Hasil pemotonganAlur rapi, pemangkasan tepi stabil, mengurangi tepi berbulu dan serpihan kertasHasil aktual bergantung pada kondisi mesin dan mutu karton
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 7–10 hari kerjaDimensi khusus, material, dan pesanan massal dikonfirmasi terpisah
Metode pengemasanKemasan pelindung mata pisau dan kemasan eksporMencegah kerusakan mata gigi selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDimensi keseluruhan, ketebalan, kelengkungan, profil gigi, posisi lubang, material, dan jumlahDisarankan turut mengirim foto pisau lama atau gambar lengkap

Pisau potong melintang dengan sisipan baja kecepatan tinggi untuk pembuatan kantong industri

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau potong melintang dengan sisipan baja kecepatan tinggi untuk pembuatan kantong industriUntuk pemotongan melintang berkecepatan tinggi pada film plastik dan kantong kemasan
Nama dalam bahasa InggrisHSS-Inlaid Cross-Cutting BladeFor industrial film and bag-making machines
Jenis pisauPisau potong melintang memanjang dengan sisipan mataBerbagai panjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Struktur pisauStruktur komposit badan pisau dengan sisipan mata baja kecepatan tinggiMemadukan ketahanan aus mata pisau dan kestabilan badan pisau
Material yang sesuaiPE, PP, BOPP, film laminasi, film kemasan, dan material kantong plastikPilih struktur mata pisau sesuai material dan ketebalan film
Mesin yang sesuaiMesin pembuat kantong industri, mesin pemotong melintang, mesin penyegel dan pemotong, serta peralatan pengolah filmDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau asli
Mode operasiPemotongan melintang berkecepatan tinggi, pemotongan sesuai panjang, dan pemotongan berkelanjutanUntuk lini produksi otomatis berkelanjutan
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau asliPanjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Struktur pemasanganBeberapa kelompok lubang pemasangan lonjongDiameter, jarak, jumlah, dan posisi lubang dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata lurus dengan sisipan baja kecepatan tinggiMendukung mata bevel tunggal, bevel ganda, dan jenis mata khusus
Material mata pisauBaja kecepatan tinggi HSSKelas material spesifik dikonfirmasi sesuai kondisi operasi dan persyaratan umur pakai
Material badan pisauBaja perkakas paduan atau baja berkekuatan tinggi lainnyaPilih sesuai panjang pisau dan struktur mesin
KekerasanKekerasan mata ditentukan sesuai kelas baja kecepatan tinggi dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketahanan aus, dan ketahanan mata terhadap gompal
KelurusanDikendalikan sesuai panjang pisau dan persyaratan gambarMemastikan pisau panjang beroperasi stabil pada kecepatan tinggi
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan pemasangan mesinMengurangi pelengkungan dan beban tidak merata setelah pemasangan
Proses pengerjaanPemasangan mata komposit, perlakuan panas, penggerindaan presisi, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat kekuatan ikatan dan konsistensi mata pisau
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan perlakuan antikaratMengurangi film yang melekat dan memudahkan pembersihan
Hasil pemotonganPotongan melintang rapi, operasi stabil, mengurangi tarikan film dan tepi berbuluHasil aktual bergantung pada kecepatan mesin dan kondisi film
Ketahanan ausUntuk pemotongan melintang berkelanjutan berkecepatan tinggiMemperpanjang interval pengasahan ulang dan penggantian
Layanan pengasahan ulangDapat diasah ulang sesuai sisa material mata pisauJumlah pengasahan ulang perlu dikonfirmasi sesuai struktur pisau
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–15 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan panjang, material, proses, dan jumlah
Metode pengemasanPelindung mata pisau dan kemasan ekspor diperkuatMencegah pisau panjang bengkok dan rusak akibat benturan selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranPanjang, lebar, ketebalan, posisi lubang, jenis mata, material, dan jumlahDisarankan mengirim model mesin, foto pisau lama, atau gambar lengkap

Pisau Pengolahan Pangan →

Pisau bergelombang mesin pengiris roti

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau bergelombang mesin pengiris rotiUntuk pengirisan roti tawar, roti, dan produk panggang secara berkelanjutan
Nama dalam bahasa InggrisSerrated Blade for Bread Slicing MachineFor commercial and industrial bread slicers
Jenis pisauPisau pengiris memanjang bergelombangBerbagai panjang, profil gigi, dan struktur pemasangan dapat disesuaikan
Pangan yang sesuaiRoti tawar, roti kotak, roti Eropa, kue, dan produk panggang lainnyaProfil gigi perlu dipilih sesuai kekerasan pangan dan ketebalan irisan
Mesin yang sesuaiMesin pengiris roti bolak-balik, mesin pengiris roti komersial, dan lini produksi roti otomatisDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau asli
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau asliPanjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Struktur pemasanganLubang pemasangan bundar di kedua ujungDiameter, jarak, posisi, dan jumlah lubang dapat disesuaikan
Profil gigiGigi bergelombang, gigi melengkung, gigi kasar, gigi halus, dan profil gigi khususJarak, kedalaman, dan sudut gigi dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata bergerigi satu sisi atau mata bergerigi yang digerinda dua sisiPilih sesuai arah gerak mesin dan jenis pangan
Pilihan material420J2, 440C, baja tahan karat untuk mesin pangan, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan ketahanan karat, ketangguhan, dan ketahanan aus
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketangguhan, dan ketahanan lelah
Proses pengerjaanPemotongan bahan presisi, perlakuan panas, pengerjaan profil gigi, penggerindaan permukaan, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat konsistensi profil gigi dan dimensi
KelurusanDikendalikan sesuai panjang pisau dan persyaratan mesinMemastikan gerak bolak-balik dan pengirisan stabil
KerataanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan perakitanMengurangi pelengkungan dan gesekan abnormal setelah pemasangan
Toleransi ketebalanDikendalikan sesuai persyaratan pemegang pisau mesinToleransi spesifik perlu dikonfirmasi sebelum produksi
Presisi posisi lubangDikerjakan sesuai mekanisme penegang mesinMemastikan kesesuaian pemasangan dan kestabilan tegangan
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan perlakuan antikaratMemudahkan pembersihan dan perawatan dalam pengolahan pangan
Hasil pengirisanIrisan rapi, mengurangi tekanan, remah, dan deformasi rotiHasil aktual bergantung pada mesin, kondisi pangan, dan ketebalan irisan
Ketebalan irisanDitentukan oleh jarak antarbilah pada mesinPisau harus sesuai dengan jarak antarbilah dan struktur pemegang pisau
Cara penggunaanBeberapa pisau dipasang sejajar untuk pemotongan bolak-balikMetode pemasangan spesifik ditentukan sesuai struktur mesin
Pembersihan dan perawatanSegera bersihkan setelah digunakan dan jaga tetap keringHindari kontak berkepanjangan dengan residu, kelembapan, dan bahan pembersih korosif
Layanan pengasahan ulangMendukung pengukuran dan pembuatan gambar pisau lama, penggandaan, serta evaluasi pengasahan ulang mataKelayakan pengasahan ulang bergantung pada kondisi keausan pisau
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel pisau lama, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 7–15 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, profil gigi, dan jumlah
Metode pengemasanPelindung mata pisau terpisah, karton diperkuat, dan kemasan eksporMencegah pembengkokan, benturan pada gigi, dan karat selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranPanjang, lebar, ketebalan, diameter lubang, jarak lubang, profil gigi, material, model mesin, dan jumlahDisarankan mengirim gambar lengkap atau sampel pisau lama

Pisau pembelah berbentuk khusus untuk peralatan pengolahan pangan

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau pembelah berbentuk khusus untuk peralatan pengolahan panganUntuk membelah unggas, daging, dan bahan pangan
Nama dalam bahasa InggrisCustom Food Processing Splitting BladeFor food splitting and portion-cutting machines
Jenis pisauPisau pembelah tebal berbentuk khususMendukung pisau kiri-kanan, pisau berpasangan, dan pisau tunggal sesuai pesanan
Bahan baku yang sesuaiAyam, bebek, angsa, ikan, potongan daging, dan bahan pangan lainnyaCakupan aplikasi spesifik dikonfirmasi sesuai mesin dan objek yang diolah
Mesin yang sesuaiMesin pembelah unggas, mesin pemotong daging, mesin pembagi pangan, dan peralatan pengolah otomatisDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau lama
Struktur pisauProfil tertekuk berbentuk khusus dan mata bevel panjangProfil luar dan posisi tekukan diproduksi sesuai struktur mesin
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau lamaPanjang, lebar, dan ketebalan dapat disesuaikan
Struktur pemasanganStruktur pemasangan dengan beberapa lubang bundarDiameter, jarak, jumlah, dan posisi lubang dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata bevel tunggal, bevel ganda, dan mata bevel panjang khususPilih sesuai arah pemotongan dan bahan baku
Arah mata pisauStruktur putaran kiri, putaran kanan, atau pasanganArah pemasangan mesin perlu dikonfirmasi
Sudut mata pisauDisesuaikan dengan bahan pangan dan persyaratan mesinMemadukan ketajaman, kekuatan, dan ketahanan mata terhadap gompal
Pilihan materialBaja tahan karat untuk mesin pangan, 420J2, 440C, D2, SKD11, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan antikarat, ketahanan aus, dan ketahanan benturan
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketangguhan, dan umur pakai
Proses pengerjaanPemotongan bahan presisi, pemesinan CNC, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat profil luar dan presisi lubang pemasangan
Presisi profilDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan dudukan pisau mesinMemastikan pisau cocok secara akurat dengan mesin
KerataanDikendalikan sesuai dimensi pisau dan persyaratan perakitanMengurangi pelengkungan dan beban tidak merata setelah pemasangan
KelurusanDikendalikan sesuai panjang mata pisau dan persyaratan gambarMemastikan lintasan pemotongan stabil
Presisi posisi lubangDikerjakan sesuai dimensi dudukan pisau mesinMeningkatkan kesesuaian pemasangan
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, antikarat, dan pembersihanMemudahkan pembersihan dan perawatan di lingkungan pengolahan pangan
Hasil pemotonganPembelahan stabil, potongan rapi, mengurangi tekanan dan sobekanHasil aktual bergantung pada mesin, bahan baku, dan kondisi pemasangan
Layanan pendampingMendukung pisau kiri-kanan, pisau tetap, pelat penekan, dan aksesori pisau terkait sesuai pesananDimensi perakitan lengkap diperlukan
Layanan pisau lamaMendukung pengukuran dan pembuatan gambar pisau lama, penggandaan, serta evaluasi pengasahan ulangDikonfirmasi sesuai keausan pisau lama
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel fisik, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–20 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, proses, dan jumlah
Metode pengemasanPelindung mata pisau, kemasan terpisah, dan kemasan ekspor diperkuatMencegah kerusakan akibat benturan, pembengkokan, dan karat selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranGambar, panjang, lebar, ketebalan, posisi lubang, arah mata, material, model mesin, dan jumlahDisarankan turut mengirim foto pisau lama atau sampel fisik

Pisau putar berbentuk kipas untuk mesin pencampur pangan

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau putar berbentuk kipas untuk mesin pencampur panganUntuk pencacahan, pengadukan, pencampuran, dan emulsifikasi pangan
Nama dalam bahasa InggrisFan-Shaped Rotary Blade for Food MixersFor food cutting, mixing and emulsifying machines
Jenis pisauPisau putar berbentuk kipas multisayapBerbagai jumlah sayap, arah, dan struktur dapat disesuaikan
Bahan baku yang sesuaiDaging, sayuran, buah, isian, bumbu, produk kedelai, dan bahan pangan lainnyaJenis mata perlu dipilih sesuai kekerasan bahan baku dan metode pengolahan
Mesin yang sesuaiMesin pencampur pangan, mesin pencacah dan pencampur, mesin pencacah, pengemulsi, mesin isian, dan peralatan pengolah pangan otomatisDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau lama
Struktur pisauStruktur putar dengan beberapa sayap radialMendukung bentuk empat sayap, enam sayap, delapan sayap, dan multisayap lainnya
Arah putaranSearah jarum jam, berlawanan arah jarum jam, atau pasangan dua arahPerlu dikonfirmasi sesuai poros utama mesin dan arah cakram pisau
Lubang tengahLubang bundar, lubang beralur pasak, lubang poligonal, dan lubang dalam khususDisesuaikan dengan dimensi poros utama mesin
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau lamaDiameter luar, ketebalan, dan panjang sayap dapat disesuaikan
Jumlah sayapDisesuaikan dengan struktur mesinMemengaruhi aliran pengadukan, efisiensi pencacahan, dan beban
Sudut sayapDisesuaikan dengan kecepatan putar mesin dan kondisi materialMemengaruhi pembalikan material, pemotongan, dan hasil pencampuran
Bentuk mata pisauMata bevel tunggal, bevel ganda, melengkung, dan mata khususPilih sesuai aplikasi pencacahan, pencampuran, atau emulsifikasi
Arah mata pisauMata dalam, mata luar, atau kombinasiDirancang sesuai arah gerak material dan struktur mesin
Pilihan materialBaja tahan karat untuk mesin pangan, 420J2, 440C, D2, SKD11, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan antikarat, ketahanan aus, dan ketangguhan
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketahanan aus, dan ketahanan benturan
Proses pengerjaanPemotongan bahan presisi, pemesinan CNC, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat profil luar dan presisi lubang tengah
Keseimbangan dinamisDikendalikan sesuai kecepatan putar mesin dan struktur pisauMengurangi getaran pada putaran tinggi
KerataanDikendalikan sesuai dimensi pisau dan persyaratan perakitanMemastikan pemasangan stabil
KonsentrisitasDikendalikan sesuai persyaratan lubang tengah dan profil luarMeningkatkan kelancaran putaran
Keseragaman sayapDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan keseimbangan dinamisMengurangi beban tidak merata dan keausan abnormal
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, antikarat, dan pembersihanMemudahkan pembersihan dan perawatan di lingkungan pengolahan pangan
Hasil pengerjaanCacahan seragam, pencampuran stabil, mengurangi penumpukan bahan dan kemacetanHasil aktual bergantung pada mesin, kecepatan putar, dan material
Layanan pendampingMendukung poros pisau, pelat penekan, spacer, pisau tetap, dan set pisau pendamping sesuai pesananDimensi pemasangan lengkap diperlukan
Layanan pisau lamaMendukung pengukuran dan pembuatan gambar pisau lama, penggandaan, serta evaluasi pengasahan ulangDikonfirmasi sesuai keausan pisau lama
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel fisik, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–20 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, proses, dan jumlah
Metode pengemasanPelindung mata pisau, kemasan terpisah, dan kemasan ekspor diperkuatMencegah kerusakan akibat benturan, pembengkokan, dan karat selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranDiameter luar, ketebalan, lubang tengah, jumlah sayap, arah putaran, jenis mata, material, model mesin, dan jumlahDisarankan mengirim foto pisau lama, sampel fisik, atau gambar lengkap

Pisau pencacah dan pencampur pangan

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau pencacah dan pencampur panganPisau khusus mesin pengolahan pangan
Mesin yang sesuaiMesin pencacah dan pencampur, mesin pencacah pangan, serta peralatan pengolahan produk dagingDapat disesuaikan dengan model mesin
Cakupan aplikasiPencacahan dan pencampuran daging, sosis, sayuran, makanan laut, dan bahan panganMengacu pada kondisi operasi aktual
Pilihan bahan420J2, 440C, baja tahan karat untuk pangan, dan baja perkakas lainnyaPilih sesuai material yang dipotong dan persyaratan penggunaan
Rentang kekerasanSekitar HRC 48-58Disesuaikan dengan material serta persyaratan ketangguhan dan ketahanan aus
Dimensi pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampelMendukung berbagai panjang, ketebalan, dan profil luar
Bentuk lubang pemasanganLubang segi enam, bundar, dan bentuk khususPosisi dan toleransi lubang dapat dikerjakan sesuai persyaratan
Bentuk mata pisauMata satu sisi, dua sisi, dan melengkungMendukung sudut mata pisau sesuai pesanan
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, dan pembuangan geramPermukaan halus, mudah dibersihkan
Metode pengerjaanPemesinan CNC, perlakuan panas, penggerindaan presisiMemastikan akurasi dimensi dan mutu mata pisau
Metode kustomisasiDibuat berdasarkan gambar, sampel, atau model mesinMendukung OEM/ODM
Waktu penyerahanUmumnya 7-15 hari kerjaDitentukan sesuai jumlah dan tingkat kesulitan pengerjaan

Pelat pisau penyerut sayuran dari baja tahan karat untuk pangan

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPelat pisau penyerut sayuran dari baja tahan karat untuk panganUntuk menyerut dan memotong sayuran, buah, serta bahan pangan menjadi strip
Nama dalam bahasa InggrisFood-Grade Stainless Steel Vegetable Shredding Blade PlateFor vegetable and food cutting machines
Jenis pisauPelat pisau pemotong strip persegi panjang dengan beberapa alurLebar alur, jarak alur, dan struktur pelat pisau dapat disesuaikan
Bahan baku yang sesuaiKentang, wortel, lobak, kubis, bawang, buah, dan bahan pangan lainnyaPilih alur sesuai kekerasan bahan baku dan ukuran sasaran
Mesin yang sesuaiMesin penyerut sayuran, mesin pemotong strip, mesin pengiris, mesin pengolah pangan, dan lini produksi otomatisDapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau asli
Dimensi pelat pisauDibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau asliPanjang, lebar, dan ketebalan dapat dikerjakan sesuai kebutuhan
Struktur pemotonganStruktur pemotong multialur sejajarUntuk mengendalikan lebar serutan atau strip
Lebar alurDisesuaikan dengan persyaratan produkMenentukan lebar acuan hasil potongan berbentuk strip
Jarak antaralurDisesuaikan dengan gambar atau persyaratan pemotonganMemengaruhi kerapatan pemotongan dan kapasitas
Jumlah alurDisesuaikan dengan struktur mesin dan dimensi produkMendukung serutan kasar, serutan halus, dan berbagai spesifikasi potongan
Struktur pemasanganLubang bundar di kedua ujung dan struktur undakan penentu posisiDiameter lubang, jarak lubang, dimensi undakan, dan posisi dapat disesuaikan
Bentuk mata pisauMata lurus, bevel tunggal, bevel ganda, dan mata khususPilih sesuai arah pemotongan dan bahan pangan
Pilihan material420J2, 440C, baja tahan karat untuk mesin pangan, dan baja pisau lainnyaMaterial dipilih sesuai persyaratan antikarat, ketahanan aus, dan ketangguhan
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketahanan aus, dan ketahanan mata terhadap gompal
Proses pengerjaanPemotongan bahan presisi, pembuatan alur CNC, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat keseragaman lebar dan jarak alur
KerataanDikendalikan sesuai persyaratan perakitan mesinMemastikan pelat pisau terpasang stabil
Toleransi ketebalanDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan dudukan pisau mesinToleransi spesifik dikonfirmasi sebelum pemesanan
Presisi alurDikendalikan sesuai lebar potongan dan persyaratan produkMeningkatkan keseragaman dimensi potongan
Presisi posisi lubangDikerjakan sesuai dimensi pemasangan mesinMemastikan pelat pisau cocok secara akurat dengan mesin
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, antikarat, dan pembersihanMemudahkan pencucian dan perawatan setelah pengolahan pangan
Hasil pemotonganSerutan seragam, penampang rapi, mengurangi tekanan dan kerusakan bahan bakuHasil aktual bergantung pada mesin dan kondisi bahan baku
Persyaratan kontak dengan panganTersedia material baja tahan karat yang sesuai untuk mesin panganStandar material spesifik dikonfirmasi sesuai persyaratan pelanggan
Pembersihan dan perawatanSegera cuci setelah digunakan dan jaga tetap keringHindari penumpukan residu berkepanjangan dan korosi
Layanan pendampingDapat memproduksi pelat penekan, pemegang pisau, pisau tetap, dan pisau mesin pangan pendamping lainnyaDimensi perakitan lengkap diperlukan
Layanan pisau lamaMendukung pengukuran dan pembuatan gambar pisau lama, penggandaan, serta evaluasi pengasahan ulangDikonfirmasi sesuai keausan pisau lama
Metode kustomisasiDiproduksi berdasarkan gambar, sampel fisik, atau model mesinMendukung OEM dan ODM
Waktu produksiUmumnya 10–20 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan dimensi, jumlah alur, material, dan jumlah pesanan
Metode pengemasanPelindung mata pisau, kemasan terpisah, dan kemasan ekspor diperkuatMencegah kerusakan akibat benturan, deformasi, dan karat selama pengangkutan
Informasi untuk penawaranPanjang, lebar, ketebalan, lebar alur, jarak alur, jumlah alur, posisi lubang, material, model mesin, dan jumlahDisarankan mengirim gambar lengkap atau sampel pisau lama

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri Ini
Pisau Industri Berbentuk Khusus OEM/ODM

Gambar / Sampel · OEM/ODM

Pisau Industri Berbentuk Khusus OEM/ODM

Pisau OEM/ODM berdasarkan gambar atau sampel, dengan profil, lubang, alur, gigi, mata pisau, dan dimensi pemasangan khusus untuk mesin kemasan, pangan, plastik, karet, kertas, tekstil, dan otomasi.

Parameter Pemilihan & Kustomisasi

Kriteria PemilihanKonfigurasi / Aplikasi
Kelompok ProdukDrawing / Sample · OEM/ODM
Dasar KustomisasiGambar, sampel, atau model mesin; dimensi, posisi lubang, material, dan kekerasan perlu dikonfirmasi

Pisau Industri Berbentuk Khusus →

Pisau industri berbentuk khusus sesuai pesanan

ParameterNilaiCatatan
Nama produkPisau industri berbentuk khusus sesuai pesananUntuk mesin kemasan, pangan, kertas, plastik, daur ulang, dan otomasi
Nama dalam bahasa InggrisCustom Special-Shaped Industrial BladesMade according to drawings, samples or machine models
Jenis produkPisau mesin dengan bentuk khusus nonstandarMendukung pisau lurus, bundar, melengkung, bergerigi, dan berstruktur khusus
Dasar KustomisasiGambar 2D, berkas 3D, sampel pisau lama, atau model mesinDisarankan memberikan dimensi lengkap dan kondisi operasi
Industri aplikasiIndustri kemasan, plastik, kertas, percetakan, pangan, tekstil, pengerjaan kayu, karet, dan daur ulangPilih struktur dan material pisau sesuai industri
Bentuk pisauStruktur persegi panjang, bundar, melengkung, segitiga, kait, garpu, dan bentuk khusus lainnyaMendukung pengerjaan profil kompleks dan alur khusus
Bentuk mata pisauMata bevel tunggal, bevel ganda, lurus, bergerigi, bergelombang, dan mata khususDirancang sesuai material dan metode pemotongan
Jenis profil gigiGigi halus, gigi kasar, gigi segitiga, gigi melengkung, gigi bergelombang, dan profil gigi tak beraturanJarak, tinggi, dan sudut gigi dapat disesuaikan
Struktur pemasanganLubang bundar, lubang lonjong, lubang oval memanjang, alur U, alur pasak, lubang berulir, dan lubang bentuk khususDiameter, jarak, jumlah, dan posisi lubang dapat disesuaikan
Pilihan materialD2, SKD11, Cr12MoV, DC53, H13, SK5, 420J2, 440C, dan baja kecepatan tinggiMaterial dipilih sesuai persyaratan ketahanan aus, ketangguhan, dan antikarat
Material khususKarbida, tungsten karbida, keramik zirkonia, dan material lainnyaPilih sesuai kebutuhan pemotongan presisi dan kondisi operasi khusus
KekerasanDisesuaikan dengan material dan kondisi operasiMemadukan ketajaman, ketahanan aus, ketangguhan, dan ketahanan mata terhadap gompal
Perlakuan permukaanPenggerindaan halus, pemolesan, antikarat, hasil cermin, dan lapisan tahan aus opsionalPilih sesuai sifat lengket material dan lingkungan kerja
Proses pengerjaanPemotongan bahan presisi, pemesinan CNC, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, penggerindaan profil, dan pengasahan mata pisauPengendalian ketat profil, posisi lubang, dan presisi mata pisau
Rentang dimensiDiproduksi sesuai gambar dan persyaratan mesinPisau presisi kecil maupun pisau besar untuk beban berat dapat dibuat sesuai pesanan
Toleransi dimensiDikendalikan sesuai gambar dan persyaratan perakitanPersyaratan presisi tinggi perlu dikonfirmasi sebelum pemesanan
KerataanDikendalikan sesuai dimensi pisau dan persyaratan mesinMeningkatkan kestabilan pemasangan dan operasi
KelurusanDikendalikan sesuai panjang pisau dan persyaratan gambarUntuk pisau memanjang dan pisau potong melintang
Presisi posisi lubangDikerjakan sesuai dudukan pisau dan struktur pemasangan mesinMemastikan kesesuaian pemasangan
Sudut mata pisauDirancang sesuai material yang dipotong, kecepatan mesin, dan umur pakai yang dibutuhkanMemengaruhi ketajaman, kekuatan, dan hasil pemotongan
Hasil pemotonganPotongan rapi, operasi stabil, mengurangi tepi berbulu, tarikan, dan keausan abnormalHasil aktual bergantung pada mesin dan kondisi material
Layanan pendampingDapat memproduksi dudukan pisau, spacer, pelat penekan, poros pisau, dan pisau tetap pendampingDimensi perakitan lengkap diperlukan
Layanan pisau lamaMendukung pengukuran dan pembuatan gambar pisau lama, penggandaan, serta pengasahan ulang mataKelayakan dikonfirmasi sesuai kondisi pisau lama
OEM/ODMMendukung merek, kemasan, dimensi, dan struktur sesuai pesananUntuk produsen mesin, distributor, dan pengguna akhir
Produksi sampelMendukung produksi percobaan skala kecil dan konfirmasi sampelDisarankan membuat sampel terlebih dahulu untuk produk yang rumit
Waktu produksiUmumnya 7–20 hari kerjaDikonfirmasi berdasarkan material, dimensi, proses, dan jumlah
Pemeriksaan mutuPemeriksaan dimensi, kekerasan, kerataan, posisi lubang, dan mata pisauDokumen pemeriksaan dapat disediakan sesuai persyaratan pesanan
Metode pengemasanPelindung mata pisau, kemasan terpisah, karton diperkuat, atau peti kayu eksporDitentukan sesuai dimensi pisau dan metode pengangkutan
Informasi untuk penawaranGambar, dimensi, material, kekerasan, jenis mata, aplikasi, model mesin, dan jumlahSemakin lengkap informasi, semakin akurat penawaran

Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.

Minta Penawaran Seri Ini