Nanjing Chenrui · Produttore di trituratori industriali e lame di precisione

Impianti industriali di triturazione e lame industriali di alta precisione su misura

Oltre 20 anni di ricerca e produzione integrata di macchine e lame. Dai trituratori e dalle linee di riciclo alle lame industriali resistenti all'usura e alle affilatrici, realizziamo soluzioni complete secondo materiale, capacità e condizioni operative, con progetti chiavi in mano e personalizzazione OEM/ODM su disegno o campione.

Richiedi selezione tecnica e preventivo Scopri macchine e lame

Macchine e lame integrate · Personalizzazione in fabbrica

Oltre 20 anni di sviluppo e produzione integrata di macchine e lame, con camere di triturazione e sistemi di azionamento abbinati alle caratteristiche del materiale.

Acciai speciali importati · Trattamento termico sotto vuoto

Acciai selezionati D2, H13 e SKD11, trattamento termico nei nostri forni e rettifica di precisione, per una durata superiore del 30%+.

Prove gratuite con il tuo materiale · Progetti chiavi in mano

Prove gratuite con il materiale del cliente, personalizzazione OEM/ODM su disegno o campione, installazione, messa in servizio e assistenza post vendita nel mondo.

Prodotti principali: impianti di triturazione e lame industriali

Sei famiglie di macchine per triturazione e frantumazione, cinque di lame industriali e tre di affilatrici, con produzione integrata, selezione tecnica e personalizzazione su disegno.

Trituratori e frantumatori

Serie di trituratori bialbero

Macchine per triturazione e frantumazione

Serie di trituratori bialbero

CR-500~2000
15–440 kW
Motore Siemens

Motore principale Siemens, riduttori epicicloidali per carichi gravosi con ingranaggi temprati e telaio saldato ad alta resistenza, con inversione automatica e protezione da sovraccarico PLC. Per rottami d'acciaio, tondini, elettrodomestici, contenitori IBC e rifiuti, con selezione in base al materiale.

Dettagli / Specifiche tecniche

Serie di trituratori monoalbero

Macchine per triturazione e frantumazione

Serie di trituratori monoalbero

CR-600~1000
400–800 kg/h
Idraulica raffreddata ad acqua + NSK

Lame disposte a V sul rotore, spintore idraulico indipendente raffreddato ad acqua (6–12MPa), vaglio regolabile, cuscinetti NSK, tenute TTO e PLC Siemens. Lame utilizzabili sui quattro lati, per spurghi plastici, tubi a parete spessa, gomma, film, reti da pesca e legno.

Dettagli / Specifiche tecniche

Serie di trituratori bialbero compatti

Macchine per triturazione e frantumazione

Serie di trituratori bialbero compatti

CR-200~500D
2.2–15 kW
Compatibile con alimentazione industriale / domestica

Versioni a uno o due motori, con riduttore a bagno d'olio a bassa velocità e coppia elevata, lame a più uncini e ruote di movimentazione. Alimentazione abbinata all'ambiente d'uso. Per laboratori, piccolo riciclo, scarti alimentari, bottiglie PET, lattine e circuiti stampati.

Dettagli / Specifiche tecniche

Trituratori dedicati per pneumatici, metalli e a quattro alberi

Macchine per triturazione e frantumazione

Trituratori dedicati per pneumatici, metalli e a quattro alberi

Pneumatici con armatura in acciaio <2000mm
Pezzatura del metallo in uscita: 8–10cm
Taglio a più stadi su quattro alberi

Trituratori per pneumatici con vaglio rotante, per pneumatici con armatura interamente in acciaio inferiori a 2000mm senza estrazione preliminare dei fili. I modelli per metalli hanno supporti cuscinetti divisibili e alberi ottagonali per ridurre i tondini a materiale per carica del forno di 8–10cm; i modelli a quattro alberi applicano un taglio a più stadi ai materiali voluminosi difficili da triturare.

Dettagli / Specifiche tecniche

Granulatori potenti per plastica serie PC

Macchine per triturazione e frantumazione

Granulatori potenti per plastica serie PC

PC-230~800
100–600 kg/h
Lame in acciaio ad alto cromo con gioco regolabile

Per macinazione a bordo macchina o centralizzata di plastiche morbide e rigide, blocchi, strisce e materozze. Lame in acciaio per utensili ad alto cromo con gioco regolabile, grande volano, struttura antipolvere, antivibrazioni e fonoisolante, e arresto automatico per sovraccarico del motore.

Dettagli / Specifiche tecniche

Linee di triturazione, lavaggio e riciclo e gruppi camera di triturazione

Macchine per triturazione e frantumazione

Linee di triturazione, lavaggio e riciclo e gruppi camera di triturazione

Acciaio inossidabile SUS304
Demolizione dei veicoli fuori uso ELV
Gruppo camera di triturazione su misura

Le linee di triturazione, lavaggio e asciugatura per sacchi tessuti PP e film PE sono in acciaio inossidabile SUS304, con componenti elettrici di marche affermate; il processo automatizzato richiede 3–4 operatori. Disponibili anche linee di frantumazione e separazione ELV e camere di triturazione su misura con alberi, cuscinetti NSK, lame mobili e controlame.

Dettagli / Specifiche tecniche

Lame industriali e camere di triturazione

Lame per trituratori e frantumatori

Lame industriali di precisione

Lame per trituratori e frantumatori

3 / 6 / 8 / 12 uncini
D2 / H13 / DC53
Trattamento termico sotto vuoto

Lame a 3/6/8/12 uncini per trituratori multialbero e lame quadrate concave per monoalbero. Acciai selezionati Cr12MoV, D2, SKD-11, DC53, 55SiCr, H13, HARDOX 500–550, LD e HMB, con trattamento termico sotto vuoto e 13 lavorazioni di precisione.

Dettagli / Specifiche tecniche

Lame circolari da 610mm per carta tissue e cartiera

Lame industriali di precisione

Lame circolari da 610mm per carta tissue e cartiera

Ø 610mm
Foro centrale / Spessore personalizzati
Carta / Carta tissue

Per taglio ad alta velocità di carta tissue, carta igienica e carta. Tagliente rettificato di precisione; foro centrale, fori di posizionamento, spessore, materiale e durezza personalizzabili su disegno o campione.

Dettagli / Specifiche tecniche

Lame circolari e lame per taglio longitudinale di film

Lame industriali di precisione

Lame circolari e lame per taglio longitudinale di film

Taglio longitudinale / Rifilatura
Posizione dei fori / Angolo del tagliente personalizzati
Film / Tessuto non tessuto

Lame per taglio longitudinale e rifilatura di carta, film, plastica, gomma, tessuto non tessuto, fogli metallici e nastri adesivi. Angoli del tagliente, fori, spessore, dimensioni e materiale personalizzabili.

Dettagli / Specifiche tecniche

Lame per macchine da imballaggio e lavorazione alimentare

Lame industriali di precisione

Lame per macchine da imballaggio e lavorazione alimentare

Imballaggio / Lavorazione alimentare
Dentatura / Fori di montaggio personalizzati
Disegno o campione

Lame per saldatura e taglio, taglio trasversale e apertura a strappo degli imballaggi, oltre a lame per carne, frutta e verdura. Dentatura, fori di montaggio, tagliente e materiale abbinati alla macchina, al disegno o al campione.

Dettagli / Specifiche tecniche

Lame industriali a profilo speciale su misura OEM/ODM

Lame industriali di precisione

Lame industriali a profilo speciale su misura OEM/ODM

OEM / ODM
Profilo / Scanalature su misura
Scelta del materiale / della durezza

Lame OEM/ODM su disegno o campione, con profili, fori, asole, dentature, taglienti e quote di montaggio personalizzati per imballaggio, alimentare, plastica, gomma, carta, tessile e automazione.

Dettagli / Specifiche tecniche

Affilatrici

Serie di affilatrici per lame circolari

Macchine per riaffilatura delle lame

Serie di affilatrici per lame circolari

JN870-F
Versione a controllo CNC
50–600mm

Le affilatrici automatiche per lame circolari JN870-F coprono diametri di 50–300mm; le versioni CNC coprono 50–600mm. La selezione dipende da dimensioni delle lame, angoli e automazione richiesta.

Dettagli / Specifiche tecniche

Serie di affilatrici per lame diritte

Macchine per riaffilatura delle lame

Serie di affilatrici per lame diritte

JNM460–JN1200
Piano elettromagnetico
Portale ad alta precisione

Le affilatrici per lame diritte JNM460–JN1200 offrono configurazioni manuali, automatiche e con piano elettromagnetico per rettifica a portale di alta precisione. Il modello viene scelto secondo la lunghezza della lama e le condizioni operative.

Dettagli / Specifiche tecniche

Serie di affilatrici per lame circolari dentate

Macchine per riaffilatura delle lame

Serie di affilatrici per lame circolari dentate

JN870-C
100–800mm
Avanzamento automatico dei denti

Le affilatrici automatiche JN870-C sono compatibili con lame circolari da 100–800mm, con avanzamento automatico dei denti e varie dentature. Disponibili configurazioni a pulsanti e touch screen con oscillazione automatica della testa.

Dettagli / Specifiche tecniche

Dettagli / Specifiche tecniche

Serie di trituratori bialbero

Serie di trituratori monoalbero

Serie di trituratori bialbero compatti

Trituratori dedicati per pneumatici, metalli e a quattro alberi

Granulatori potenti per plastica serie PC

Linee di triturazione, lavaggio e riciclo e gruppi camera di triturazione

Serie di affilatrici per lame circolari

Serie di affilatrici per lame diritte

Serie di affilatrici per lame circolari dentate

20+

Anni di produzione · Supervisione di ingegneri con oltre 40 anni di esperienza

100+

Macchine per lavorazione e controllo · Oltre 90 dipendenti a Lishui, Nanchino

±0.002mm

Rettifica di precisione e controllo della tolleranza di parallelismo delle lame

30+

Paesi e regioni serviti, con progetti di linee produttive di riferimento

Macchine e lame integrate, direttamente dal produttore

Nanjing Chenrui Mechanical Technology Co., Ltd., con sede produttiva nel distretto di Lishui a Nanchino, integra ricerca e sviluppo, produzione e vendite globali. Dispone di oltre 90 dipendenti e più di 100 macchine avanzate per lavorazione e controllo, di provenienza nazionale e internazionale.

Da oltre 20 anni produciamo trituratori bialbero, monoalbero, a quattro alberi, per metalli, pneumatici e plastica, linee di riciclo e relative lame industriali. Ingegneri senior con oltre 40 anni di esperienza seguono costantemente la produzione per affrontare problemi quali breve durata delle lame, bassa produttività, pezzatura eccessiva e scheggiatura del tagliente. Produciamo internamente strutture ad alta coppia e lame in acciai speciali con trattamento termico sotto vuoto, offrendo soluzioni competitive per riciclo e taglio industriale in tutto il mondo.

Macchine di produzione e illustrazioni dei processi

Fresatura su grande macchina a portale

Foratura CNC

Tornitura di precisione dell'albero

Verniciatura industriale

Sistema industriale di aspirazione polveri

Foratura di precisione e controllo dimensionale

Soluzioni per settore: macchine e lame in sinergia

Dall'alimentazione allo scarico, dalla potenza della macchina alle lame, configuriamo la soluzione secondo il materiale e le condizioni operative.

Triturazione di rottami metallici, tondini e veicoli fuori uso (ELV)

Trituratori per metalli / bialbero, linee di frantumazione e separazione ELV e lame a uncino HMB/LD resistenti agli urti riducono fasci di tondini, lattine e rottami d'acciaio a materiale per carica del forno di 8–10cm.

Configurazione principaleTrituratore per metalli / bialbero + linea di separazione ELV + lame a uncino HMB/LD

Prove con il materiale del cliente: lattine per bevande

Prima della lavorazione · Lattine per bevande — Prima della lavorazione

Dopo la lavorazione · Frammenti metallici di lattine — Dopo la lavorazione

Lattine per bevandeFrammenti metallici di lattine

Triturazione di pneumatici fuori uso e riciclo della gomma

Trituratori per pneumatici con vaglio rotante e lame D2 resistenti all'usura lavorano direttamente pneumatici con armatura interamente in acciaio di diametro inferiore a 2000mm, compresi i fili del tallone, senza estrazione preliminare.

Configurazione principaleTrituratore per pneumatici + vaglio rotante + lame D2 resistenti all'usura

Prove con il materiale del cliente: pneumatici fuori uso

Prima della lavorazione · Pneumatici fuori uso — Prima della lavorazione

Dopo la lavorazione · Frammenti di gomma da pneumatici — Dopo la lavorazione

Pneumatici fuori usoFrammenti di gomma da pneumatici

Trattamento di rifiuti ingombranti, casseforme in legno, contenitori IBC e rifiuti urbani

Trituratori bialbero, a quattro alberi e monoalbero con inversione automatica PLC per sovraccarico e linee di lavaggio e riciclo lavorano casseforme in legno usate, contenitori IBC in plastica, film PP/PE, elettrodomestici, rifiuti sanitari e urbani.

Configurazione principaleTrituratore bialbero / monoalbero + inversione PLC per sovraccarico + linea di triturazione e lavaggio

Prove con il materiale del cliente: casseforme in legno usate

Prima della lavorazione · Casseforme in legno usate — Prima della lavorazione

Dopo la lavorazione · Frammenti di legno da casseforme — Dopo la lavorazione

Casseforme in legno usateFrammenti di legno da casseforme

Lame per carta, imballaggio e alimentare e camere di triturazione OEM

Lame circolari da 610mm per carta tissue, lame di precisione per taglio longitudinale di carta, film e tessuto non tessuto, lame alimentari e per imballaggio, profili speciali e gruppi camera di triturazione completi, su disegno o campione. Prove gratuite di taglio con il materiale del cliente.

Configurazione principaleLame circolari da 610mm / lame per taglio longitudinale + lame speciali per imballaggio + gruppo camera di triturazione

Prova del gruppo di triturazione: scarti di pelle / tessuto

Prima della lavorazione · Scarti di pelle / tessuto — Prima della lavorazione

Dopo la lavorazione · Strisce di pelle / tessuto triturate — Dopo la lavorazione

Scarti di pelle / tessutoStrisce di pelle / tessuto triturate

Perché scegliere Chenrui

Sei vantaggi di produzione e configurazione

Fabbrica integrata di macchine e lame

Ricerca e produzione interne di macchine e lame principali riducono gli intermediari e abbinano struttura e utensili per affrontare scheggiature e limiti di produttività.

Componenti di azionamento di marchi affermati

Motori principali Siemens per 220V–660V, 50/60Hz, riduttori epicicloidali con ingranaggi temprati per carichi gravosi, cuscinetti NSK e tenute TTO secondo il modello.

Acciai speciali importati e trattamento termico sotto vuoto

Acciai selezionati D2, Cr12MoV, SKD-11, H13, HARDOX 500–550 e LD altolegato, con trattamento termico sotto vuoto per bilanciare resistenza all'usura e agli urti.

Struttura progettata per una manutenzione semplice

Supporti cuscinetti divisibili e sigillati, camera robusta e sistema idraulico indipendente raffreddato ad acqua (6–12MPa) sui modelli monoalbero facilitano sostituzione delle lame, manutenzione e funzionamento continuo.

Controllo intelligente PLC e protezione da sovraccarico

Avvio, arresto, inversione e inversione automatica per sovraccarico controllati da PLC riducono gli inceppamenti e proteggono l'azionamento.

Progettazione su misura e assistenza globale

Lame speciali su disegno o campione, gruppi camera di triturazione a partire da 200×200 e linee complete personalizzate, esportate in oltre 50 paesi.

Macchine su misura, dai requisiti alla messa in produzione

Cinque fasi di progetto integrate con progettazione, produzione e controllo delle lame.

Definizione dei requisiti
Materiale, pezzatura, capacità e alimentazione
Progettazione della soluzione
Abbinamento di macchine, lame e linea
Produzione
Lavorazione delle strutture, trattamento termico delle lame e assemblaggio
Controllo e prove
Controllo di dimensioni, durezza e funzionamento della macchina
Consegna e assistenza
Consegna, guida all'installazione e assistenza successiva

13 fasi di produzione di precisione per lame industriali

★ Fasi chiave del trattamento termico e del controllo qualità di precisione

CONTROLLO DEL PROCESSO

Ciclo di controllo

Richiedi una proposta per il trituratore e un preventivo per lame su misura

Inviaci il materiale da lavorare, la capacità desiderata o il disegno della lama. I nostri ingegneri abbineranno macchine, lame e soluzioni di affilatura.

Selezione di trituratori e linee di riciclo

Indica tipo e dimensioni del materiale da triturare, pezzatura desiderata (mm/cm), capacità richiesta (kg/h o t/h) e tensione/frequenza industriale locale (V/Hz).

Lame industriali e camere di triturazione su misura

Invia disegni o foto del campione, dimensioni, materiale e durezza richiesti, quantità e applicazione di taglio.

Selezione dell'affilatrice

Indica il tipo di lama da riaffilare, l'intervallo dimensionale e la configurazione richiesta.

Chat immediata su WhatsApp ↗

Serie di trituratori bialbero

CR-500 ~ CR-2000

Serie di trituratori bialbero

Motore principale Siemens, riduttori epicicloidali per carichi gravosi con ingranaggi temprati e telaio saldato ad alta resistenza, con inversione automatica e protezione da sovraccarico PLC. Per rottami d'acciaio, tondini, elettrodomestici, contenitori IBC e rifiuti, con selezione in base al materiale.

Specifiche complete del trituratore bialbero

Modello	Diametro della lama (mm)	Dimensioni dell'albero (mm)	Potenza del motore	Velocità dell'albero (rpm)	Camera di macinazione (mm)	Dimensioni d'ingombro (cm)	Richiedi un preventivo per il modello
CR-500	180	80	7.5 kW × 2	17–25	500 × 350	182 × 65 × 175	Richiedi un preventivo per il modello
CR-600	250	140	11 kW × 2	17–25	600 × 480	280 × 140 × 200	Richiedi un preventivo per il modello
CR-800	350	180	22 kW × 2	17–25	800 × 600	370 × 160 × 220	Richiedi un preventivo per il modello
CR-1000	400	180	37 kW × 2	17–25	1000 × 660	290 × 180 × 230	Richiedi un preventivo per il modello
CR-1200	450	230	45 kW × 2	17–25	1200 × 800	420 × 190 × 240	Richiedi un preventivo per il modello
CR-1400	500	280	55 kW × 2	17–25	1500 × 1000	480 × 200 × 240	Richiedi un preventivo per il modello
CR-1600	600	280	75 kW × 2	17–25	1600 × 1200	520 × 210 × 240	Richiedi un preventivo per il modello
CR-2000	750	400	220 kW × 2	20–28	2000 × 1300	600 × 240 × 240	Richiedi un preventivo per il modello

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

Richiedi un preventivo per questa serie Scopri i prodotti della serie

Serie di trituratori monoalbero

CR-600 ~ CR-1000 · 400–800 kg/h

Serie di trituratori monoalbero

Lame disposte a V sul rotore, spintore idraulico indipendente raffreddato ad acqua (6–12MPa), vaglio regolabile, cuscinetti NSK, tenute TTO e PLC Siemens. Lame utilizzabili sui quattro lati, per spurghi plastici, tubi a parete spessa, gomma, film, reti da pesca e legno.

Specifiche complete del trituratore monoalbero

CR-600 · Richiedi un preventivo per il modello CR-800 · Richiedi un preventivo per il modello CR-1000 · Richiedi un preventivo per il modello

Parametro	CR-600	CR-800	CR-1000
Diametro di rotazione del rotore (mm)	280	400	400
Larghezza dell'albero (mm)	600	800	1000
Numero di lame rotanti	28	44	56
Velocità dell'albero portalame (rpm)	80	80	80
Numero di controlame	1	2	2
Motore idraulico (kW)	2.2	3.0	4.0
Cilindro idraulico (mm)	60 × 600	80 × 1000	80 × 1200
Raffreddamento della centralina idraulica	Raffreddamento ad acqua	Raffreddamento ad acqua	Raffreddamento ad acqua
Pressione di lavoro (MPa)	6–12	6–12	6–12
Capacità (kg/h)	400–500	500–800	500–800
Bocca di alimentazione (mm)	600 × 700	800 × 1200	1000 × 1200
Motore principale (kW)	30	37	55
Modello del riduttore	H2HH4-20B	H2HH5-20-B	H2HH6-20-B
Marca dei cuscinetti	NSK	NSK	NSK
Marca delle tenute	TTO	TTO	TTO
Peso della macchina (kg)	2200	3500	4500
Dimensioni della macchina (mm)	2200 × 1200 × 2300	2700 × 1450 × 2300	2700 × 1650 × 2500
Modello del sistema di controllo	CR-D600	CR-D800	CR-D1000

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

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Serie di trituratori bialbero compatti

CR-200 ~ CR-500D

Serie di trituratori bialbero compatti

Versioni a uno o due motori, con riduttore a bagno d'olio a bassa velocità e coppia elevata, lame a più uncini e ruote di movimentazione. Alimentazione abbinata all'ambiente d'uso. Per laboratori, piccolo riciclo, scarti alimentari, bottiglie PET, lattine e circuiti stampati.

Modello compatto: un motore

Modello	Diametro della lama (mm)	Dimensioni dell'albero (mm)	Potenza del motore	Velocità dell'albero (rpm)	Camera di macinazione (mm)	Dimensioni d'ingombro (cm)	Richiedi un preventivo per il modello
CR-200	120	60	2.2 kW	17–20	200 × 200	77 × 40 × 80	Richiedi un preventivo per il modello
CR-300	180	80	3.0 kW	17–20	300 × 350	100 × 60 × 150	Richiedi un preventivo per il modello
CR-400	180	80	5.5 kW	17–20	400 × 350	110 × 60 × 170	Richiedi un preventivo per il modello
CR-500	180	80	7.5 kW	17–20	500 × 350	130 × 60 × 170	Richiedi un preventivo per il modello

Modello compatto: due motori

Modello	Diametro della lama (mm)	Dimensioni dell'albero (mm)	Potenza del motore	Velocità dell'albero (rpm)	Camera di macinazione (mm)	Dimensioni d'ingombro (cm)	Richiedi un preventivo per il modello
CR-300D	180	80	3.0 kW × 2	17–20	300 × 350	150 × 60 × 150	Richiedi un preventivo per il modello
CR-400D	180	80	5.5 kW × 2	17–20	400 × 350	160 × 60 × 170	Richiedi un preventivo per il modello
CR-500D	180	80	7.5 kW × 2	17–20	500 × 350	180 × 60 × 170	Richiedi un preventivo per il modello

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

Richiedi un preventivo per questa serie Scopri i prodotti della serie

Trituratori dedicati per pneumatici, metalli e a quattro alberi

Pneumatici · Metalli · Quattro alberi

Trituratori dedicati per pneumatici, metalli e a quattro alberi

Trituratori per pneumatici con vaglio rotante, per pneumatici con armatura interamente in acciaio inferiori a 2000mm senza estrazione preliminare dei fili. I modelli per metalli hanno supporti cuscinetti divisibili e alberi ottagonali per ridurre i tondini a materiale per carica del forno di 8–10cm; i modelli a quattro alberi applicano un taglio a più stadi ai materiali voluminosi difficili da triturare.

Configurazione e applicazioni delle macchine dedicate

Voce di selezione	Configurazione / Applicazione
Trituratore dedicato ai pneumatici	Vaglio rotante; diametro pneumatici <2000mm; comprende i fili d'acciaio del tallone, senza estrazione preliminare
Trituratore dedicato ai metalli	Supporti cuscinetti divisibili; albero ottagonale; pezzatura di tondini e rottami in uscita 8–10cm
Trituratore dedicato a quattro alberi	Quattro gruppi di alberi portalame; lacerazione, compressione e taglio a più stadi; per fusti metallici, frigoriferi, gomma e plastica

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

Richiedi un preventivo per questa serie Scopri i prodotti della serie

Granulatori potenti per plastica serie PC

PC-230 ~ PC-800 · 100–600 kg/h

Granulatori potenti per plastica serie PC

Per macinazione a bordo macchina o centralizzata di plastiche morbide e rigide, blocchi, strisce e materozze. Lame in acciaio per utensili ad alto cromo con gioco regolabile, grande volano, struttura antipolvere, antivibrazioni e fonoisolante, e arresto automatico per sovraccarico del motore.

Specifiche complete della serie PC

PC-230 · Richiedi un preventivo per il modello PC-300 · Richiedi un preventivo per il modello PC-400 · Richiedi un preventivo per il modello PC-500 · Richiedi un preventivo per il modello PC-600 · Richiedi un preventivo per il modello PC-800 · Richiedi un preventivo per il modello

Parametro	PC-230	PC-300	PC-400	PC-500	PC-600	PC-800
Camera di macinazione (mm)	230 × 200	310 × 200	410 × 235	515 × 290	610 × 320	815 × 470
Capacità (kg/h)	100–150	150–200	200–250	300–350	350–450	450–600
Numero di controlame	2	2	2	2	4	4
Numero di lame rotanti	6	9	12	15	18	24
Potenza (kW / HP)	4 kW / 5 HP	5.5 kW / 7.5 HP	7.5 kW / 10 HP	11 kW / 15 HP	15 kW / 20 HP	22–30 kW / 30–40 HP
Dimensioni d'ingombro (cm)	97 × 61 × 120	103 × 72 × 139	103 × 84 × 139	132 × 101 × 183	132 × 111 × 183	173 × 149 × 230
Peso (kg)	290	350	430	680	950	2000

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

Richiedi un preventivo per questa serie Scopri i prodotti della serie

Linee di triturazione, lavaggio e riciclo e gruppi camera di triturazione

PP/PE · ELV · Gruppo camera di triturazione

Linee di triturazione, lavaggio e riciclo e gruppi camera di triturazione

Le linee di triturazione, lavaggio e asciugatura per sacchi tessuti PP e film PE sono in acciaio inossidabile SUS304, con componenti elettrici di marche affermate; il processo automatizzato richiede 3–4 operatori. Disponibili anche linee di frantumazione e separazione ELV e camere di triturazione su misura con alberi, cuscinetti NSK, lame mobili e controlame.

Configurazione del progetto e possibilità di personalizzazione

Voce di selezione	Configurazione / Applicazione
Lavaggio e riciclo PP/PE	SUS304; triturazione, lavaggio, asciugatura; 3–4 operatori; capacità personalizzata secondo il materiale
Componenti elettrici	Siemens / Schneider / ABB / Omron, secondo la configurazione del progetto
Frantumazione e separazione ELV	Nastro di alimentazione, trituratore bialbero per metalli, nastro di scarico, frantumatore per metalli, separazione, aspirazione polveri e controllo PLC
Gruppo camera di triturazione	Dimensioni personalizzate a partire da 200×200; comprende alberi, supporti cuscinetti, cuscinetti NSK, lame rotanti, controlame e distanziali

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

Richiedi un preventivo per questa serie Scopri i prodotti della serie

Lame per trituratori e frantumatori

3 / 6 / 8 / 12 uncini · Lame quadrate

Lame per trituratori e frantumatori

Lame a 3/6/8/12 uncini per trituratori multialbero e lame quadrate concave per monoalbero. Acciai selezionati Cr12MoV, D2, SKD-11, DC53, 55SiCr, H13, HARDOX 500–550, LD e HMB, con trattamento termico sotto vuoto e 13 lavorazioni di precisione.

Parametri di personalizzazione della lama

Voce di selezione	Configurazione / Applicazione
Tipo di lama	3 / 6 / 8 / 12 uncini; lame quadrate concave per trituratori monoalbero, utilizzabili sui quattro lati
Qualità di acciaio	Cr12MoV · D2 · SKD-11 · DC53 · 55SiCr · H13 · HARDOX 500–550 · LD (7Cr7Mo2V2Si) · HMB
Elementi personalizzabili	Diametro, spessore, foro, uncini, materiale e durezza da confermare su disegno / campione

Lame per trituratori →

Lama mobile quadrata per trituratore monoalbero

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama mobile quadrata per trituratore monoalbero	Per triturazione e riciclo di scarti industriali
Nome inglese	Single-Shaft Shredder Square Rotor Knife	For single-shaft shredders and recycling machines
Tipo di lama	Inserto mobile quadrato di elevato spessore per trituratore	Profili esterni e geometrie dei taglienti personalizzabili
Materiali lavorabili	Plastica, gomma, legno, film, fibre, carta e scarti industriali	Materiale e durezza scelti secondo il materiale da triturare
Macchine compatibili	Trituratori monoalbero, per plastica, per legno e macchine per riciclo	Producibile secondo il modello della macchina o la lama originale
Struttura della lama	Inserto quadrato con superficie di lavoro curva e foro filettato centrale	Struttura personalizzata secondo il supporto lama e i requisiti della macchina
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama originale	Lunghezza, larghezza e spessore regolabili
Metodo di montaggio	Fissaggio mediante foro filettato centrale	Filettatura e profondità dei fori lavorate secondo i requisiti della macchina
Struttura del tagliente	Struttura reversibile con più taglienti	Numero di taglienti utilizzabili da confermare secondo il progetto della lama
Superficie di lavoro	Superficie curva o profilo speciale	Per adattarsi al rotore e alla traiettoria di taglio della macchina
Materiali disponibili	D2, SKD11, Cr12MoV, DC53, acciaio legato per utensili e altri acciai resistenti all'usura	Materiale scelto secondo la resistenza all'usura, la tenacità e la resistenza agli urti richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra resistenza all'usura, tenacità e resistenza alla rottura
Processo produttivo	Taglio del grezzo di precisione, trattamento termico, lavorazione CNC, filettatura e rettifica del tagliente	Controllo rigoroso delle dimensioni e della precisione di montaggio
Precisione della filettatura	Controllato secondo i requisiti dei bulloni e del supporto lama della macchina	Garantisce un fissaggio sicuro e facilita la sostituzione
Tolleranza dimensionale	Controllato secondo il disegno e i requisiti di assemblaggio	Garantisce l'accoppiamento preciso della lama con il supporto sul rotore
Trattamento superficiale	Rettifica fine, protezione antiruggine e trattamento antiusura opzionale	Definito secondo l'ambiente d'uso e il materiale
Prestazioni di triturazione	Presa stabile sul materiale e buona resistenza all'usura, per lavoro continuo gravoso	Il risultato effettivo dipende dalla potenza della macchina e dal materiale
Modalità di manutenzione	Dopo l'usura è possibile ruotare la lama o utilizzare un altro tagliente	Metodo d'uso specifico da confermare secondo la struttura della lama
Servizi abbinati	Produzione abbinata di controlame, piastre di serraggio, bulloni e componenti dei supporti lama	Fornire tutte le quote di assemblaggio
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–20 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale, trattamento termico e quantità
Tipo di imballaggio	Protezione individuale, imballaggio rinforzato e cassa in legno per esportazione	Previene urti e ruggine durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Lunghezza, larghezza, spessore, filettatura, curvatura, materiale, modello della macchina e quantità	Si consiglia di fornire foto della lama usata, un campione o un disegno completo

Lame per trituratori industriali

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lame per trituratori industriali	Per triturazione, frantumazione e riciclo di scarti industriali
Nome inglese	Industrial Shredder Blade	For industrial shredding and recycling machines
Tipo di lama	Lama a disco con denti a uncino per trituratore	Lame personalizzate per macchine monoalbero, bialbero e multialbero
Materiali lavorabili	Plastica, gomma, legno, film, carta, fibre, metalli e scarti industriali	Struttura e materiale della lama scelti secondo il materiale da triturare
Macchine compatibili	Trituratori monoalbero, bialbero, multialbero e macchine per triturazione e riciclo	Producibile secondo il modello della macchina o un campione della lama originale
Diametro esterno	Personalizzato su disegno o campione della lama usata	Disponibile in diversi diametri
Foro interno	Fori esagonali, poligonali, scanalati e a profilo speciale	Personalizzato secondo le dimensioni dell'albero della macchina
Spessore	Personalizzato secondo la struttura e la capacità di lavorazione della macchina	Influisce sulla distanza fra lame e sulla larghezza di presa per passaggio
Numero di denti	Strutture a uno, due, tre o più denti	Scelto secondo il materiale, la coppia e la produttività richiesti
Profilo dei denti	Denti a uncino, a punta, piatti e dentature speciali per lacerazione	Dentatura e senso di rotazione personalizzabili in base alla macchina
Materiale della lama	D2, SKD11, Cr12MoV, H13, acciaio legato per utensili e altri acciai resistenti all'usura	Materiale scelto secondo la resistenza agli urti, all'usura e la tenacità richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra resistenza all'usura, tenacità e resistenza alla rottura
Processo produttivo	Forgiatura o taglio da lamiera, trattamento termico, lavorazione di precisione, rettifica piana e lavorazione del tagliente	Controllo rigoroso delle dimensioni e della precisione del profilo dei fori
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti di assemblaggio della macchina	Garantisce la stabilità operativa di più lame montate in pacco
Coassialità	Controllato secondo i requisiti di precisione dell'albero della macchina	Riduce le vibrazioni operative e l'usura anomala
Trattamento superficiale	Rettifica fine, protezione antiruggine e trattamento antiusura opzionale	Definito secondo l'ambiente d'uso
Risultato del taglio	Presa efficace sul materiale e triturazione stabile, per lavoro continuo gravoso	Il risultato effettivo dipende dalla potenza della macchina e dallo stato del materiale
Componenti abbinati	Fornibile con distanziali, controlame, alberi portalame e rivestimenti antiusura	Fornire tutte le quote di assemblaggio
Modalità di manutenzione	Riaffilatura del tagliente, rilievo dimensionale e riproduzione di lame usate	Numero di riaffilature da confermare secondo il grado di usura
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–20 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale, trattamento termico e quantità
Tipo di imballaggio	Protezione individuale, imballaggio rinforzato e cassa in legno per esportazione	Previene urti e ruggine durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Diametro esterno, foro interno, spessore, numero di denti, materiale, modello della macchina e quantità	Si consiglia di fornire anche foto della lama usata o un campione fisico

Lame per trituratori e granulatori →

Lame mobili e controlame per trituratore industriale

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lame mobili e controlame per trituratore industriale	Per triturazione di plastica e scarti industriali
Nome inglese	Industrial Crusher Rotor and Bed Knives	For crusher and granulator machines
Tipo di lama	Lame mobili, controlame e lame diritte lunghe per trituratori	Strutture e metodi di montaggio personalizzabili
Materiali lavorabili	Plastica, gomma, film, sacchi tessuti, tubi, lastre, carta e scarti industriali	Materiale e durezza scelti secondo il materiale da macinare
Macchine compatibili	Trituratori e granulatori per plastica, macchine per riciclo e trituratori industriali	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale
Struttura della lama	Lame lunghe, rettangolari e gruppi combinati di lame mobili e controlame	Disponibile in diverse lunghezze e larghezze
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama originale	Lunghezza, larghezza e spessore regolabili
Fori di montaggio	Asole, fori circolari e fori di montaggio speciali	Diametro, interasse, numero e posizione dei fori personalizzabili
Forma del tagliente	Bisello singolo, doppio, tagliente diritto e profili speciali	Scelto secondo la struttura della macchina e il materiale
Materiali disponibili	D2, SKD11, Cr12MoV, H13, acciaio legato per utensili e altri acciai resistenti all'usura	Materiale scelto secondo la resistenza all'usura, la tenacità e la resistenza agli urti richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra resistenza all'usura, tenacità e resistenza alla scheggiatura
Processo produttivo	Taglio del grezzo di precisione, trattamento termico, rettifica piana, lavorazione dei fori e affilatura	Controllo rigoroso delle dimensioni e della precisione di montaggio
Rettilineità	Controllato secondo la lunghezza della lama e il disegno	Garantisce il montaggio e il funzionamento stabili delle lame lunghe
Planarità	Controllato secondo i requisiti di assemblaggio della macchina	Riduce la distribuzione disuniforme dei carichi dopo il montaggio
Precisione di posizione dei fori	Controllato secondo il disegno e le dimensioni del supporto lama	Garantisce il montaggio preciso di lame mobili e controlame
Trattamento superficiale	Rettifica fine, protezione antiruggine e trattamento antiusura opzionale	Definito secondo l'ambiente d'uso
Risultato della triturazione	Taglio stabile e presa efficace sul materiale, con minori inceppamenti e usura anomala	Il risultato effettivo dipende dalla potenza della macchina e dallo stato del materiale
Servizi abbinati	Produzione abbinata di supporti lama, distanziali, piastre di serraggio e altri accessori	Fornire tutte le quote di montaggio
Servizio di riaffilatura	Riaffilatura, rilievo dimensionale e riproduzione di lame usate	Numero di riaffilature da confermare secondo l'usura
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–20 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale, trattamento termico e quantità
Tipo di imballaggio	Protezione del tagliente, imballaggio rinforzato e cassa in legno per esportazione	Previene urti, flessioni e ruggine durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Lunghezza, larghezza, spessore, posizione dei fori, profilo del tagliente, materiale, modello della macchina e quantità	Si consiglia di fornire anche foto della lama usata o un campione fisico

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

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Lame circolari da 610mm per carta tissue e cartiera

Ø 610mm · OEM/ODM

Lame circolari da 610mm per carta tissue e cartiera

Per taglio ad alta velocità di carta tissue, carta igienica e carta. Tagliente rettificato di precisione; foro centrale, fori di posizionamento, spessore, materiale e durezza personalizzabili su disegno o campione.

Parametri di selezione e personalizzazione

Voce di selezione	Configurazione / Applicazione
Famiglia di prodotti	Ø 610mm · OEM/ODM
Riferimenti per la personalizzazione	Disegno, campione o modello della macchina; dimensioni, fori, materiale e durezza da confermare

Lame circolari da 610mm per carta tissue →

Lama circolare da 610mm per carta tissue

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama circolare da 610mm per carta tissue	Personalizzabile su disegno o campione
Diametro esterno	610mm	Altri diametri personalizzabili
Tipo di lama	Lama circolare da taglio di grande diametro	Per taglio rotante ad alta velocità
Materiali lavorabili	Carta tissue, carta igienica, tessuto non tessuto e prodotti cartacei	Materiale scelto secondo il materiale effettivamente da tagliare
Materiali disponibili	D2, SKD11, acciaio superrapido e altri acciai per utensili	Definito secondo i requisiti d'uso
Dimensioni del foro interno	Personalizzato secondo il disegno o le dimensioni della macchina	Lavorazione del foro centrale e dei fori di posizionamento disponibile
Spessore	Personalizzato su disegno o campione	Definito secondo la macchina e le condizioni operative
Forma del tagliente	Tagliente circolare di precisione	Bisello singolo o altri profili del tagliente disponibili
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e i requisiti d'uso	Equilibrio tra affilatura e resistenza all'usura
Metodo di lavorazione	Lavorazione di precisione, trattamento termico, rettifica e affilatura del tagliente	Controllo rigoroso della planarità e dell'oscillazione radiale
Macchine compatibili	Macchine per carta tissue, taglierine per carta igienica e linee per prodotti cartacei	Personalizzabile secondo il modello della macchina
Servizio di personalizzazione	OEM e ODM disponibili	Produzione su disegno, campione o modello della macchina
Quantità minima d'ordine	Contattaci per conferma	Definito secondo specifiche e materiale
Tempi di produzione	Generalmente 7–10 giorni lavorativi	Specifiche e quantità particolari da confermare separatamente
Tipo di imballaggio	Imballaggio con protezione del tagliente e imballaggio per esportazione	Evita danni al tagliente durante il trasporto

Lama circolare grande per carta tissue su misura

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama circolare grande per carta tissue	Per taglio di bobine madri di carta tissue e carta igienica
Nome inglese	Log Saw Blade	Large-diameter circular blade for tissue converting
Tipo di lama	Lama circolare da taglio di grande diametro	Diametri e strutture di montaggio personalizzabili
Materiali lavorabili	Bobine di carta tissue, carta igienica, tessuto non tessuto e prodotti cartacei	Acciaio della lama scelto secondo il materiale effettivamente da tagliare
Macchine compatibili	Taglierine orbitali per carta tissue, taglierine per carta igienica e bobine madri	Personalizzabile secondo il modello della macchina
Marche compatibili	PERINI, PCMC, Kawanoe, Zoki e altre macchine	Fornire un disegno o un campione della lama originale per conferma
Diametro esterno	Personalizzato su disegno o campione	Produzione di lame circolari di grande diametro disponibile
Foro interno	Personalizzato secondo le dimensioni di montaggio della macchina	Fori circolari, cave per chiavetta e fori di montaggio speciali disponibili
Spessore	Personalizzato secondo il disegno o i requisiti della macchina	Definito secondo le condizioni di taglio e la velocità della macchina
Fori di posizionamento	Numero, diametro e disposizione dei fori lavorati su disegno	Controllo rigoroso della precisione di posizione dei fori
Forma del tagliente	Tagliente circolare di precisione	Bisello singolo, doppio e taglienti speciali disponibili
Materiali disponibili	Acciaio legato al cromo-vanadio per utensili, acciaio ad alto carbonio e cromo, acciaio superrapido	Scelto secondo la velocità d'uso, la durata e il budget
Durezza	Definito secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, tenacità e resistenza all'usura
Processo produttivo	Lavorazione di precisione, trattamento termico, rettifica piana e affilatura del tagliente	Controllo rigoroso della planarità e dell'oscillazione radiale
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e protezione antiruggine	Mantiene piana la superficie della lama e facilita la manutenzione
Risultato del taglio	Taglio netto e funzionamento stabile, con minori residui di carta	Il risultato effettivo dipende dallo stato della macchina e dal materiale
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Da confermare secondo dimensioni, materiale e quantità	Specifiche speciali da valutare separatamente
Tipo di imballaggio	Imballaggio con protezione del tagliente e cassa in legno per esportazione	Riduce urti e deformazioni durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Diametro esterno, foro interno, spessore, posizione dei fori, materiale e quantità	Si consiglia di fornire anche foto della lama usata o un disegno completo

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

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Lame circolari e lame per taglio longitudinale di film

Taglio circolare · Film · Rifilatura

Lame circolari e lame per taglio longitudinale di film

Lame per taglio longitudinale e rifilatura di carta, film, plastica, gomma, tessuto non tessuto, fogli metallici e nastri adesivi. Angoli del tagliente, fori, spessore, dimensioni e materiale personalizzabili.

Parametri di selezione e personalizzazione

Voce di selezione	Configurazione / Applicazione
Famiglia di prodotti	Circular · Film · Trim
Riferimenti per la personalizzazione	Disegno, campione o modello della macchina; dimensioni, fori, materiale e durezza da confermare

Lame circolari per taglio longitudinale →

Lama circolare industriale a piatto ad alta precisione

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama circolare industriale a piatto ad alta precisione	Per taglio longitudinale, troncatura e rifilatura di materiali industriali
Nome inglese	High-Precision Dish-Shaped Circular Blade	For industrial slitting, cutting and trimming
Tipo di lama	Lame circolari a piatto, lame circolari concave	Superfici curve e strutture del tagliente personalizzabili
Materiali lavorabili	Carta, film, film multistrato, tessuto non tessuto, gomma, fibre e altri materiali flessibili	Acciaio della lama scelto secondo il materiale effettivamente da tagliare
Macchine compatibili	Taglierine longitudinali, ribobinatrici, macchine per carta e film e sistemi di taglio automatici	Personalizzabile secondo il modello della macchina
Diametro esterno	Personalizzato su disegno o campione	Disponibile in diversi diametri
Foro centrale	Personalizzato secondo le dimensioni di montaggio della macchina	Fori circolari, cave per chiavetta e fori interni speciali disponibili
Spessore	Personalizzato secondo il disegno o i requisiti della macchina	Definito secondo la velocità della macchina e le condizioni di taglio
Curvatura a piatto	Personalizzato secondo il supporto lama e il metodo di taglio della macchina	Controllo rigoroso dell'uniformità della superficie curva
Forma del tagliente	Bisello singolo, doppio, tagliente a piatto e profili speciali	Scelto secondo il metodo di taglio longitudinale
Materiali disponibili	D2, SKD11, SK5, 440C, acciaio superrapido e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo la resistenza all'usura, la tenacità e la resistenza alla ruggine richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, resistenza all'usura e alla scheggiatura
Processo produttivo	Tornitura di precisione, trattamento termico, rettifica piana, rettifica di superfici curve e affilatura del tagliente	Controllo rigoroso delle dimensioni e della precisione del tagliente
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti della macchina	Riduce le oscillazioni durante la rotazione ad alta velocità
Oscillazione radiale	Controllato secondo i requisiti di precisione della macchina	Garantisce la stabilità del taglio
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e protezione antiruggine	Migliora la qualità superficiale e facilita la manutenzione
Risultato del taglio	Taglio netto e funzionamento stabile, con minori bave e strappi del materiale	Il risultato effettivo dipende dallo stato della macchina e dal materiale
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 7–15 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale, processo e quantità
Tipo di imballaggio	Imballaggio con protezione del tagliente e imballaggio per esportazione	Evita urti e deformazioni durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Diametro esterno, foro centrale, spessore, curvatura, profilo del tagliente, materiale e quantità	Si consiglia di fornire anche il modello della macchina o un campione della lama usata

Lama circolare in metallo duro al carburo di tungsteno

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama circolare in metallo duro al carburo di tungsteno	Per taglio longitudinale, troncatura e rifilatura di precisione
Nome inglese	Tungsten Carbide Circular Slitter Blade	For precision slitting, cutting and trimming
Tipo di lama	Lame circolari in metallo duro e lame al carburo di tungsteno per taglio longitudinale	Taglienti piani, a piatto e strutture speciali disponibili
Materiale della lama	Metallo duro, lega al carburo di tungsteno	Qualità specifica scelta secondo il materiale da tagliare e le condizioni operative
Materiali lavorabili	Film plastici, film multistrato, nastri adesivi, carta, tessuto non tessuto, fibre e altri materiali tecnici	Profilo del tagliente da confermare secondo la durezza e lo spessore del materiale
Macchine compatibili	Taglierine longitudinali, ribobinatrici, macchine per film e nastri adesivi e sistemi di taglio automatici	Personalizzabile secondo il modello della macchina
Diametro esterno	Personalizzato su disegno o campione	Disponibile in diversi diametri
Foro centrale	Personalizzato secondo le dimensioni di montaggio della macchina	Fori circolari e fori interni speciali disponibili
Spessore	Personalizzato secondo il disegno o i requisiti della macchina	Definito secondo il materiale da tagliare e la struttura di montaggio
Forma del tagliente	Bisello singolo, doppio, tagliente a piatto e profili speciali	Scelto secondo il metodo di taglio longitudinale
Durezza	Definito secondo la qualità del metallo duro e le condizioni operative	Equilibrio tra resistenza all'usura, tenacità e resistenza alla scheggiatura
Granulometria	Strutture a grana fine, ultrafine e altre strutture di metallo duro	Scelto secondo l'affilatura del tagliente e la durata richieste
Processo produttivo	Formatura di precisione, sinterizzazione, rettifica interna ed esterna, rettifica piana e affilatura del tagliente	Controllo rigoroso delle dimensioni e della precisione del tagliente
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti di precisione della macchina	Riduce le oscillazioni durante la rotazione ad alta velocità
Oscillazione radiale	Controllato secondo i requisiti di montaggio della macchina	Garantisce una larghezza di taglio longitudinale costante
Trattamento superficiale	Rettifica di precisione, lappatura a specchio e pulizia	Migliora la qualità del tagliente e facilita la manutenzione
Risultato del taglio	Taglio netto, poche bave e lunga tenuta del filo	Il risultato effettivo dipende dalla macchina, dal materiale e dal montaggio
Resistenza all'usura	Superiore alle lame circolari in acciaio per utensili ordinario	Per taglio longitudinale continuo di precisione
Precauzioni d'uso	Evitare urti violenti, carichi eccentrici e collisioni durante il montaggio	Il metallo duro ha elevata durezza ma tenacità inferiore alle comuni lame in acciaio
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–20 giorni lavorativi	Da confermare secondo specifiche, qualità del materiale, quantità e processo
Tipo di imballaggio	Scatola protettiva individuale e protezione del tagliente	Riduce la scheggiatura del tagliente durante trasporto e stoccaggio
Informazioni per il preventivo	Diametro esterno, foro interno, spessore, profilo del tagliente, qualità del materiale, quantità e materiale da tagliare	Si consiglia di fornire anche il modello della macchina o un campione della lama usata

Lama circolare dentata di precisione

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama circolare dentata di precisione	Per troncatura, taglio longitudinale e apertura di materiali industriali
Nome inglese	Precision Toothed Circular Cutting Blade	For industrial cutting, slitting and perforating
Tipo di lama	Lame circolari a denti fini, grossi e con dentature speciali	Numero e profilo dei denti personalizzabili
Materiali lavorabili	Film plastici, film multistrato, carta, tessuto non tessuto, fibre, schiume e materiali flessibili	Dentatura e materiale della lama scelti secondo il materiale da tagliare
Macchine compatibili	Confezionatrici, taglierine longitudinali, tagliacarte, macchine per film e sistemi di taglio automatici	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale
Diametro esterno	Personalizzato su disegno o campione	Disponibile in diversi diametri
Foro centrale	Personalizzato secondo le dimensioni di montaggio della macchina	Fori circolari, cave per chiavetta e fori interni speciali disponibili
Spessore	Personalizzato secondo il disegno o i requisiti della macchina	Definito secondo la velocità di rotazione e le condizioni di taglio
Profilo dei denti	Denti fini, grossi, triangolari, inclinati e profili speciali	Numero, passo, altezza e angolo dei denti personalizzabili
Forma del tagliente	Tagliente perimetrale dentato di precisione	Rettifica su uno o due lati e metodi speciali disponibili
Materiali disponibili	D2, SKD11, SK5, 420J2, 440C, acciaio superrapido e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo la resistenza all'usura, la tenacità e la resistenza alla ruggine richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, resistenza all'usura e alla scheggiatura
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura, protezione antiruggine e rivestimento antiusura opzionale	Tipo di rivestimento da confermare secondo i requisiti d'uso
Processo produttivo	Taglio di precisione, trattamento termico, rettifica piana, dentatura e affilatura	Controllo rigoroso dell'uniformità della dentatura e delle dimensioni
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti di precisione della macchina	Riduce le oscillazioni durante la rotazione ad alta velocità
Oscillazione radiale	Controllato secondo i requisiti di montaggio della macchina	Garantisce la larghezza di taglio e la stabilità operativa
Risultato del taglio	Buona penetrazione e taglio netto, con minori strappi e bave	Il risultato effettivo dipende dalla macchina, dal materiale e dal montaggio
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 7–15 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale, dentatura e quantità
Tipo di imballaggio	Protezione individuale del tagliente e imballaggio per esportazione	Evita danni ai denti durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Diametro esterno, foro centrale, spessore, numero di denti, dentatura, materiale e quantità	Si consiglia di fornire anche il modello della macchina o un campione della lama usata

Lama circolare seghettata per affettatrice da kebab

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama circolare seghettata per affettatrice da kebab	Per macchine per kebab e affettatura di carne
Nome inglese	Serrated Circular Blade for Kebab Slicing Machines	For doner kebab and shawarma slicers
Tipo di lama	Lama circolare seghettata	Diametro, numero di denti e profilo dei fori personalizzabili
Materiali lavorabili	Carne arrosto, manzo, agnello, pollo e altre carni cotte	Dentatura da confermare secondo lo stato della carne e la velocità della macchina
Macchine compatibili	Affettatrici per döner kebab, shawarma, macchine per kebab e affettatrici alimentari	Personalizzabile secondo il modello della macchina o un campione della lama originale
Diametro esterno	Personalizzato su disegno o campione	Disponibile in diversi diametri
Foro centrale	Foro circolare con scanalatura trasversale di posizionamento	Altri fori interni e sistemi di posizionamento personalizzabili
Spessore	Personalizzato secondo i requisiti di montaggio della macchina	Definito secondo il diametro della lama e la velocità di lavoro
Profilo dei denti	Denti grossi, fini, inclinati e dentature speciali	Numero, passo e angolo dei denti personalizzabili
Forma del tagliente	Tagliente perimetrale seghettato	Rettifica su uno o due lati
Materiali disponibili	Acciai inossidabili per uso alimentare, 420J2, 440C e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo la resistenza alla ruggine, la durezza e la durata richieste
Durezza	Definito secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, tenacità e resistenza all'usura
Processo produttivo	Taglio di precisione, trattamento termico, rettifica piana, dentatura e affilatura	Controllo rigoroso della rotondità e dell'uniformità della dentatura
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti della macchina	Riduce le oscillazioni durante la rotazione ad alta velocità
Oscillazione radiale	Controllato secondo i requisiti di precisione della macchina	Migliora la stabilità dell'affettatura
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e pulizia	Facilita pulizia e manutenzione dopo la lavorazione alimentare
Risultato del taglio	Affettatura scorrevole e spessore uniforme, con minori strappi e frammenti	Il risultato effettivo dipende dalla macchina, dalla carne e dall'uso
Requisiti igienici	Superficie facile da pulire, con minori residui	Lavare tempestivamente dopo l'uso e conservare asciutto
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 7–15 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale e quantità
Tipo di imballaggio	Imballaggio con protezione individuale del tagliente e imballaggio per esportazione	Evita urti ai denti durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Diametro esterno, foro centrale, spessore, numero di denti, materiale, modello della macchina e quantità	Si consiglia di fornire anche foto della lama usata o un campione fisico

Lama anulare ad alta precisione per taglio longitudinale

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama anulare ad alta precisione per taglio longitudinale	Per taglio longitudinale e rifilatura di materiali industriali
Nome inglese	High-Precision Circular Slitter Knife	For industrial slitting, trimming and longitudinal cutting
Tipo di lama	Lama anulare per taglio longitudinale	Lame superiori e inferiori e anelli di taglio abbinati personalizzabili
Materiali lavorabili	Carta, film plastici, film multistrato, nastri adesivi, tessuto non tessuto, gomma e fogli metallici	Materiale della lama scelto secondo il materiale effettivamente da tagliare
Macchine compatibili	Taglierine longitudinali, ribobinatrici, macchine per film, nastri adesivi e lavorazione della carta	Personalizzabile secondo il modello della macchina
Diametro esterno	Personalizzato su disegno o campione	Disponibile in diversi diametri
Foro interno	Personalizzato secondo le dimensioni di montaggio della macchina	Fori circolari, cave per chiavetta e fori interni speciali disponibili
Spessore	Personalizzato secondo il disegno o i requisiti della macchina	Definito secondo il materiale da tagliare e la struttura di montaggio
Struttura di posizionamento	Cava di posizionamento nel foro interno e intagli speciali	Posizione, dimensioni e quantità personalizzabili
Forma del tagliente	Bisello singolo, doppio, tagliente piano e profili speciali	Scelto secondo il metodo di taglio longitudinale
Materiali disponibili	D2, SKD11, SK5, 440C, acciaio superrapido e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo la resistenza all'usura, la tenacità e la resistenza alla ruggine richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, resistenza all'usura e alla scheggiatura
Processo produttivo	Tornitura di precisione, trattamento termico, rettifica piana, rettifica interna ed esterna e affilatura del tagliente	Controllo rigoroso delle dimensioni e della precisione del tagliente
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti della macchina	Riduce le oscillazioni durante la rotazione ad alta velocità
Oscillazione radiale	Controllato secondo i requisiti di precisione della macchina	Garantisce la stabilità del taglio longitudinale
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e protezione antiruggine	Migliora la qualità superficiale e facilita la manutenzione
Risultato del taglio	Taglio netto e taglio longitudinale stabile, con minori bave e strappi del materiale	Il risultato effettivo dipende dallo stato della macchina e dal materiale
Servizi abbinati	Produzione abbinata di distanziali, supporti lama e gruppi di lame superiori e inferiori	Fornire tutte le quote di montaggio
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 7–15 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale e quantità
Tipo di imballaggio	Imballaggio con protezione del tagliente e imballaggio per esportazione	Evita urti e deformazioni durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Diametro esterno, foro interno, spessore, profilo del tagliente, materiale, quantità e materiale da tagliare	Si consiglia di fornire anche il modello della macchina o un campione della lama usata

Lame per taglio longitudinale di film →

Lama circolare per taglio di tessuto non tessuto

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama circolare per taglio longitudinale di tessuto non tessuto	Per taglio longitudinale di tessuto non tessuto e materiali flessibili in bobina
Nome inglese	Circular Slitting Blade for Nonwoven Fabric	For nonwoven and flexible web slitting
Tipo di lama	Lama anulare per taglio longitudinale	Lame superiori e inferiori e gruppi di taglio abbinati personalizzabili
Materiali lavorabili	Tessuto non tessuto, meltblown, spunbond, materiali igienici, film, carta e compositi	Profilo del tagliente scelto secondo lo spessore e il numero di strati del materiale
Macchine compatibili	Taglierine longitudinali per tessuto non tessuto, ribobinatrici, macchine per prodotti igienici e lavorazione automatica di bobine	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale
Diametro esterno	Personalizzato su disegno o campione	Disponibile in diversi diametri
Foro interno	Personalizzato secondo le dimensioni dell'albero portalame o del supporto lama	Fori circolari, cave per chiavetta e fori interni speciali disponibili
Spessore	Personalizzato secondo la macchina e il materiale da tagliare	Definito secondo la velocità di taglio longitudinale e lo spessore del materiale
Struttura della lama	Lama anulare, lama a piatto o anello inferiore abbinato	Scelto secondo il metodo di taglio longitudinale della macchina
Forma del tagliente	Bisello singolo, doppio, tagliente piano e profili speciali	Taglio longitudinale a cesoia, a pressione e combinato
Materiali disponibili	D2, SKD11, SK5, 440C, acciaio superrapido e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo la resistenza all'usura, alla ruggine e la tenacità richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, resistenza all'usura e alla scheggiatura
Processo produttivo	Tornitura di precisione, trattamento termico, rettifica piana, rettifica interna ed esterna e affilatura del tagliente	Controllo rigoroso dell'uniformità dimensionale e del tagliente
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti di precisione della macchina	Riduce le oscillazioni durante la rotazione ad alta velocità
Oscillazione radiale	Controllato secondo i requisiti di montaggio della macchina	Garantisce una larghezza di taglio longitudinale costante
Precisione del foro interno	Lavorato secondo le dimensioni dell'albero portalame o del supporto lama	Garantisce la compatibilità di montaggio e la stabilità operativa
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura, protezione antiruggine e trattamento superficiale opzionale	Definito secondo l'adesività del materiale e l'ambiente d'uso
Risultato del taglio longitudinale	Taglio netto e poche bave, con minori filamenti e trascinamento del materiale	Il risultato effettivo dipende dallo stato della macchina e dal materiale
Servizi abbinati	Produzione abbinata di lame inferiori, distanziali, supporti lama e gruppi albero portalame	Fornire tutte le quote di montaggio
Servizio di riaffilatura	Riaffilatura, rilievo dimensionale e riproduzione di lame usate	Numero di riaffilature da confermare secondo l'usura
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 7–15 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale, processo e quantità
Tipo di imballaggio	Protezione del tagliente, imballaggio individuale e imballaggio per esportazione	Evita urti e deformazioni durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Diametro esterno, foro interno, spessore, profilo del tagliente, materiale, modello della macchina e quantità	Si consiglia di fornire un disegno o un campione della lama usata

Lama a tre fori in carburo di tungsteno per taglio longitudinale di film

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama a tre fori in carburo di tungsteno per taglio longitudinale di film	Per il taglio longitudinale di precisione di film, nastri adesivi e materiali flessibili
Nome inglese	Tungsten Carbide Three-Hole Film Slitting Blade	For precision film and tape slitting
Tipo di lama	Lama rettangolare ultrasottile a tre fori	Dimensioni e disposizione dei fori personalizzabili
Dimensioni di riferimento	43×22×0.2mm	Fa fede il disegno o il campione fisico del cliente
Lunghezza	43mm o su disegno	Si consiglia di sostituire «diametro esterno» nella pagina originale con «lunghezza»
Larghezza	22mm o su disegno	Si consiglia di sostituire «diametro interno» nella pagina originale con «larghezza»
Spessore	0.2mm o su richiesta	Per il taglio di precisione di materiali sottili
Struttura di montaggio	Struttura di montaggio a tre fori circolari	Diametro, interasse e posizione dei fori lavorati secondo i requisiti della macchina
Materiale della lama	Metallo duro al carburo di tungsteno	Qualità specifica scelta secondo il materiale da tagliare e le condizioni operative
Materiali lavorabili	PE, PP, PET, BOPP, film PVC, nastri adesivi, materiali autoadesivi, carta e tessuto non tessuto	Tagliente da scegliere secondo lo spessore del materiale
Macchine compatibili	Taglierine longitudinali per film e nastri adesivi, ribobinatrici e sistemi di taglio automatici	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale
Forma del tagliente	Tagliente di precisione lucidato a specchio	Lavorazione di taglienti singoli, doppi e con angoli speciali
Durezza della lama	Definito secondo la qualità del metallo duro	Equilibrio tra resistenza all'usura, affilatura e resistenza alla scheggiatura
Processo produttivo	Formatura di precisione, rettifica piana, lavorazione dei fori e affilatura del tagliente	Controllo rigoroso dello spessore e della precisione di posizione dei fori
Qualità superficiale	Rettifica fine o lappatura a specchio	Riduce la resistenza al taglio e il trascinamento del materiale
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti di precisione della macchina	Migliora la stabilità di montaggio delle lame ultrasottili
Tolleranza sullo spessore	Controllato secondo il disegno	Tolleranze specifiche da confermare prima dell'ordine
Precisione di posizione dei fori	Lavorato secondo le dimensioni del supporto lama della macchina	Garantisce la compatibilità di montaggio e la stabilità operativa
Risultato del taglio	Taglio netto, poche bave e larghezza di taglio longitudinale costante	Il risultato effettivo dipende dallo stato della macchina e dal materiale
Resistenza all'usura	Superiore alle lame in acciaio per utensili ordinario	Per taglio longitudinale continuo di precisione
Precauzioni d'uso	Evitare collisioni, flessioni e urti laterali	Il metallo duro ha elevata durezza ma resistenza limitata agli urti
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–15 giorni lavorativi	Da confermare secondo specifiche, qualità del materiale e quantità
Tipo di imballaggio	Scatola protettiva per singola lama, schiuma e protezione del tagliente	Riduce la scheggiatura del tagliente durante trasporto e stoccaggio
Informazioni per il preventivo	Lunghezza, larghezza, spessore, diametro e interasse dei fori, profilo del tagliente, materiale e quantità	Si consiglia di fornire un disegno completo o un campione della lama usata

Lama triangolare in carburo di tungsteno

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama triangolare in carburo di tungsteno	Per perforazione, taglio, apertura e taglio di precisione
Nome inglese	Tungsten Carbide Triangular Cutting Blade	For piercing, cutting and opening applications
Tipo di lama	Lama triangolare a punta in metallo duro	Profili esterni, angoli della punta e strutture di montaggio personalizzabili
Materiale della lama	Metallo duro al carburo di tungsteno	Qualità specifica scelta secondo il materiale da tagliare e le condizioni operative
Materiali lavorabili	Film plastici, film da imballaggio, carta, fibre, tessuto non tessuto, nastri adesivi, fogli sottili di gomma e compositi	Tagliente scelto secondo lo spessore e la durezza del materiale
Macchine compatibili	Macchine per imballaggio, film, apertura di sacchi, perforazione e sistemi di taglio automatici	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama originale	Lunghezza, larghezza e spessore regolabili
Struttura della punta della lama	Punta centrale, decentrata, a doppio bisello e punte triangolari speciali	Angolo della punta e orientamento personalizzabili secondo i requisiti di taglio
Struttura di montaggio	Struttura di montaggio a due fori circolari	Diametro, interasse, posizione e numero dei fori personalizzabili
Forma del tagliente	Bisello singolo, doppio e tagliente rettificato su più facce	Scelto secondo il metodo di perforazione e taglio
Angolo del tagliente	Personalizzato secondo il materiale da tagliare e i requisiti della macchina	Equilibrio tra affilatura, resistenza meccanica e alla scheggiatura
Qualità del metallo duro	Grana fine, ultrafine e altre qualità di metallo duro	Scelto secondo l'affilatura, la resistenza all'usura e la tenacità richieste
Durezza	Definito secondo la qualità del metallo duro	Elevata durezza e resistenza all'usura
Processo produttivo	Formatura del metallo duro, sinterizzazione, rettifica di precisione, lavorazione dei fori e affilatura	Controllo rigoroso dell'angolo della punta e della precisione dimensionale
Qualità superficiale	Rettifica di precisione o lappatura a specchio	Contribuisce a ridurre la resistenza al taglio
Tolleranza sullo spessore	Controllato secondo il disegno	Tolleranze specifiche da confermare prima dell'ordine
Precisione di posizione dei fori	Lavorato secondo le dimensioni del supporto lama della macchina	Garantisce la compatibilità di montaggio e la stabilità operativa
Precisione della punta della lama	Controllato secondo il disegno e i requisiti di taglio	Migliora la precisione di perforazione e l'uniformità del taglio
Risultato del taglio	Penetrazione stabile e taglio netto, con minori strappi e bave	Il risultato effettivo dipende dalla macchina e dallo stato del materiale
Resistenza all'usura	Superiore alle lame in acciaio per utensili ordinario	Per taglio continuo di precisione
Precauzioni d'uso	Evitare cadute, collisioni, flessioni e urti laterali	Il metallo duro ha elevata durezza ma resistenza limitata agli urti
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–20 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, qualità del materiale, processo e quantità
Tipo di imballaggio	Scatola protettiva per singola lama, schiuma e protezione del tagliente	Riduce il rischio di scheggiatura del tagliente durante trasporto e stoccaggio
Informazioni per il preventivo	Lunghezza, larghezza, spessore, diametro e interasse dei fori, angolo della punta, profilo del tagliente, materiale e quantità	Si consiglia di fornire un disegno completo o un campione fisico

Lama in ceramica di zirconia ad alta resistenza all'usura con asola oblunga

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama in ceramica di zirconia ad alta resistenza all'usura con asola oblunga	Per taglio, taglio longitudinale e rifilatura di precisione
Nome inglese	Wear-Resistant Zirconia Ceramic Slotted Cutting Blade	For precision cutting, slitting and trimming
Tipo di lama	Lama rettangolare in ceramica con asola oblunga	Dimensioni, profili dei fori e taglienti personalizzabili
Materiale della lama	Ceramica di zirconia	Qualità e composizione della ceramica da confermare secondo le condizioni operative
Materiali lavorabili	Film plastici, nastri adesivi, fibre, carta, tessuto non tessuto, fogli sottili di gomma e materiali flessibili	Profilo del tagliente da scegliere secondo lo spessore e la durezza del materiale
Macchine compatibili	Taglierine longitudinali per film, macchine per nastri adesivi, taglierine per fibre e sistemi di taglio automatici di precisione	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama originale	Lunghezza, larghezza e spessore regolabili
Struttura di montaggio	Struttura di montaggio con asola oblunga	Lunghezza, larghezza, posizione e raggi delle asole personalizzabili
Forma del tagliente	Bisello singolo, doppio, tagliente diritto e profili speciali	Scelto secondo il metodo di taglio e il materiale
Angolo del tagliente	Personalizzato secondo il materiale da tagliare e i requisiti della macchina	Equilibrio tra affilatura e resistenza alla scheggiatura
Durezza	Definito secondo la qualità della ceramica di zirconia	Elevata durezza e resistenza all'usura
Resistenza all'usura	Per taglio di precisione continuo prolungato	Può ridurre la frequenza di sostituzione e riaffilatura
Resistenza alla corrosione	Resistente all'umidità e alla corrosione causata dai più comuni agenti	Resistenza agli agenti specifici da confermare secondo l'ambiente d'uso
Non magnetico	La ceramica non viene attratta dai normali campi magnetici	Adatto ad alcune applicazioni sensibili alla contaminazione metallica
Proprietà isolanti	Possiede proprietà di isolamento elettrico	Requisiti di isolamento effettivi da confermare con i parametri della macchina
Processo produttivo	Formatura della ceramica, sinterizzazione, rettifica di precisione, lavorazione dei fori e affilatura	Controllo rigoroso delle dimensioni e della qualità del tagliente
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti della macchina	Migliora la stabilità di montaggio
Tolleranza sullo spessore	Controllato secondo il disegno	Tolleranze specifiche da confermare prima dell'ordine
Precisione di posizione dei fori	Lavorato secondo le dimensioni del supporto lama della macchina	Garantisce la compatibilità di montaggio e la stabilità operativa
Trattamento superficiale	Rettifica di precisione e lucidatura	Riduce l'attrito e facilita la pulizia
Risultato del taglio	Taglio netto, poche bave e minore trascinamento del materiale	Il risultato effettivo dipende dallo stato della macchina e dal materiale
Precauzioni d'uso	Evitare cadute, urti, flessioni e serraggi eccessivi	La ceramica resiste all'usura ma ha una resistenza agli urti inferiore alle lame in acciaio
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–20 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, quantità e complessità di lavorazione
Tipo di imballaggio	Scatola protettiva individuale, schiuma e imballaggio antiurto	Riduce il rischio di scheggiatura dei bordi durante trasporto e stoccaggio
Informazioni per il preventivo	Lunghezza, larghezza, spessore, dimensioni dell'asola oblunga, profilo del tagliente, materiale da tagliare e quantità	Si consiglia di fornire un disegno completo o un campione fisico

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

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Lame per macchine da imballaggio e lavorazione alimentare

Imballaggio · Lavorazione alimentare

Lame per macchine da imballaggio e lavorazione alimentare

Lame per saldatura e taglio, taglio trasversale e apertura a strappo degli imballaggi, oltre a lame per carne, frutta e verdura. Dentatura, fori di montaggio, tagliente e materiale abbinati alla macchina, al disegno o al campione.

Parametri di selezione e personalizzazione

Voce di selezione	Configurazione / Applicazione
Famiglia di prodotti	Packaging · Food Cutting
Riferimenti per la personalizzazione	Disegno, campione o modello della macchina; dimensioni, fori, materiale e durezza da confermare

Lame dentate per macchine da imballaggio →

Lame dentate OEM/ODM per sigillatrici

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lame dentate OEM/ODM per sigillatrici	Per saldatura-taglio, troncatura e apertura a strappo di sacchetti di plastica
Nome inglese	OEM/ODM Serrated Sealing Machine Blade	For plastic bag sealing and packaging machines
Tipo di lama	Lama rettilinea dentata per saldatura-taglio	Lunghezze, dentature e strutture di montaggio personalizzabili
Materiali lavorabili	PE, PP, BOPP, film multistrato, film da imballaggio e materiali per sacchetti di plastica	Dentatura scelta secondo il materiale e lo spessore del film
Macchine compatibili	Sigillatrici, macchine per sacchetti, confezionatrici, termosaldatrici-taglierine e macchine per film	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale
Modalità di funzionamento	Saldatura e taglio, taglio trasversale, apertura a strappo e taglio a lunghezza	Per linee automatiche di imballaggio
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama originale	Lunghezza, larghezza e spessore regolabili
Profilo dei denti	Denti fini, grossi, triangolari, a punta e profili speciali	Passo, altezza e angolo dei denti personalizzabili
Struttura di montaggio	Fori circolari, asole, scanalature a U e strutture di montaggio speciali	Diametro, interasse e numero dei fori personalizzabili
Forma del tagliente	Tagliente dentato di precisione	Affilatura di taglienti singoli, doppi e speciali
Materiali disponibili	D2, SKD11, 420J2, 440C, acciaio superrapido e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo la velocità, la temperatura e la durata richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, tenacità e resistenza all'usura
Processo produttivo	Lavorazione di precisione, trattamento termico, lavorazione della dentatura e affilatura del tagliente	Controllo rigoroso dell'uniformità della dentatura e della precisione dimensionale
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e protezione antiruggine	Riduce l'adesione del film e facilita la pulizia
Risultato del taglio	Taglio netto e penetrazione stabile, con minori stiramenti del film e tagli incompleti	Il risultato effettivo dipende dallo stato della macchina, dalla temperatura e dal materiale del film
Servizio OEM/ODM	Produzione secondo marca, disegno, campione e modello della macchina	Disponibile per acquisti in quantità e forniture continuative
Tempi di produzione	Generalmente 7–10 giorni lavorativi	Materiali speciali e ordini in quantità da confermare separatamente
Tipo di imballaggio	Imballaggio con protezione dei denti e imballaggio per esportazione	Evita scheggiature dei denti e urti durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Lunghezza, larghezza, spessore, dentatura, posizione dei fori, materiale e quantità	Si consiglia di fornire anche foto della lama usata o un disegno completo

Lama industriale SKD-11 per taglio gravoso di cartoni

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama industriale SKD-11 per taglio gravoso di cartoni	Per taglio, scanalatura e taglio longitudinale di cartone pesante
Nome inglese	SKD11 Heavy-Duty Carton Cutting Blade	Segmented serrated blade for carton machinery
Struttura della lama	Lama ad arco segmentata	Facilita montaggio, sostituzione e manutenzione localizzata
Forma del tagliente	Tagliente dentato perimetrale di precisione	Per il taglio di cartone spesso e scatole multistrato
Materiali lavorabili	Cartone ondulato pesante, cartone alveolare, scatole multistrato, cartone kraft e materiali da imballaggio cartacei	Dentatura da confermare secondo lo spessore e il numero di strati del cartone
Macchine compatibili	Taglierine per cartoni, macchine flessografiche con scanalatura, fustellatrici rotative e macchine per cartone	Personalizzabile secondo il modello della macchina
Materiale della lama	Acciaio per utensili da lavoro a freddo SKD-11	Elevata resistenza all'usura, alta durezza e buona stabilità dimensionale
Durezza	Durezza consigliata HRC 58–62	Durezza specifica da confermare secondo il materiale da tagliare e le condizioni operative
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama originale	Diametro esterno, diametro interno, larghezza e spessore regolabili
Numero di segmenti	Personalizzato secondo la struttura della macchina	Strutture a due, tre o più segmenti disponibili
Profilo dei denti	Denti fini, grossi, triangolari e profili speciali	Passo, altezza e angolo dei denti personalizzabili
Fori di montaggio	Fori circolari e altre strutture di montaggio	Diametro, numero e posizione dei fori lavorati su disegno
Raggio di curvatura	Personalizzato secondo le dimensioni del tamburo o del supporto lama della macchina	Controllo rigoroso della precisione di accoppiamento dei segmenti
Processo produttivo	Taglio di precisione, trattamento termico, rettifica piana, dentatura e affilatura	Garantisce uniformità dimensionale e della dentatura
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e protezione antiruggine	Migliora la qualità superficiale e facilita la manutenzione
Risultato del taglio	Taglio netto ed elevata penetrazione, con minori bave e residui di carta	Il risultato effettivo dipende dallo stato della macchina e dalla qualità del cartone
Resistenza all'usura	Per taglio continuo e gravoso	Riduce i frequenti arresti per sostituzione delle lame
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–15 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, trattamento termico richiesto e quantità
Tipo di imballaggio	Imballaggio con protezione dei denti e cassa in legno per esportazione	Riduce scheggiature dei denti e deformazioni durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Diametro esterno, diametro interno, spessore, numero di segmenti, dentatura, posizione dei fori e quantità	Si consiglia di fornire anche il modello della macchina o un campione della lama usata

Lama per taglio a caldo resistente alle alte temperature per macchine per sacchetti

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama per taglio a caldo resistente alle alte temperature per macchine per sacchetti	Per produzione di sacchetti, taglio a caldo e saldatura-taglio di film plastici
Nome inglese	Heat-Resistant Hot Cutting Blade	For bag-making and thermal cutting machines
Tipo di lama	Lama lunga per taglio a caldo	Lunghezza, larghezza e spessore personalizzabili
Materiali lavorabili	PE, PP, BOPP, film multistrato, film da imballaggio e materiali per sacchetti di plastica	Tipo di lama da confermare secondo il materiale e lo spessore del film
Macchine compatibili	Macchine per sacchetti, taglio a caldo, saldatura-taglio e produzione di sacchetti di plastica	Personalizzabile secondo il modello della macchina o un campione della lama originale
Modalità di funzionamento	Taglio a caldo, termosaldatura e taglio, separazione per fusione	Temperatura d'uso specifica determinata dalla macchina e dal materiale del film
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama originale	Lunghezza, larghezza e spessore regolabili
Struttura di montaggio	Fori di montaggio alle estremità, asole e strutture di posizionamento speciali	Diametro, posizione e numero dei fori personalizzabili
Forma del tagliente	Tagliente diritto, bisello singolo, doppio e taglienti speciali	Scelto secondo lo spessore del film e il metodo di taglio
Materiali disponibili	Acciaio superrapido, acciaio inossidabile, acciaio legato per utensili e altri materiali resistenti al calore	Materiale scelto secondo la temperatura, la velocità e la durata richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra resistenza all'usura, tenacità e stabilità alle alte temperature
Resistenza al calore	Per ambienti con riscaldamento continuo	Intervallo di temperatura effettivo da confermare secondo i parametri della macchina
Processo produttivo	Taglio di precisione, trattamento termico, rettifica piana e affilatura	Controllo rigoroso della rettilineità e della precisione dimensionale
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e protezione antiruggine	Riduce l'adesione del film e facilita la pulizia
Rettilineità	Controllato secondo il disegno e la lunghezza richiesta	Per le lame lunghe si controllano soprattutto flessione e deformazione
Risultato del taglio	Taglio a caldo netto e saldatura stabile, con minori filamenti e adesione del film	Il risultato effettivo dipende dalla temperatura, dalla velocità e dal materiale
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 7–10 giorni lavorativi	Lunghezze e materiali speciali e ordini in quantità da confermare separatamente
Tipo di imballaggio	Imballaggio con protezione del tagliente e imballaggio rinforzato per esportazione	Previene flessioni e urti alle lame lunghe durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Lunghezza, larghezza, spessore, posizione dei fori, materiale, temperatura di lavoro e quantità	Si consiglia di fornire anche il modello della macchina o foto della lama usata

Lama dentata per confezionatrice

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama dentata per confezionatrice	Per il taglio e l'apertura a strappo nelle macchine da imballaggio
Tipo di lama	Lama rettilinea seghettata	Dentatura e struttura di montaggio personalizzabili
Materiali lavorabili	Film plastici, film multistrato, sacchetti, carta e materiali flessibili	Acciaio della lama scelto secondo il materiale effettivamente da tagliare
Macchine compatibili	Confezionatrici, macchine per sacchetti, saldatrici-taglierine e macchine per imballaggio alimentare	Personalizzabile secondo il modello della macchina
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione	Lunghezza, larghezza e spessore regolabili
Profilo dei denti	Denti triangolari, a punta, grossi, fini e profili speciali	Passo e altezza dei denti personalizzabili
Struttura di montaggio	Due scanalature a U	Altre posizioni dei fori e scanalature personalizzabili
Forma del tagliente	Tagliente seghettato di precisione	Rettifica su uno o due lati
Materiali disponibili	D2, SKD11, 420J2, 440C, acciaio superrapido e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo l'ambiente d'uso e la durata richiesta
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, tenacità e resistenza all'usura
Processo produttivo	Lavorazione di precisione, trattamento termico, lavorazione della dentatura e affilatura del tagliente	Controllo rigoroso dell'uniformità della dentatura
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e protezione antiruggine	Mantiene piana la superficie della lama e riduce la corrosione
Risultato del taglio	Taglio netto e buona penetrazione, con minori stiramenti del film e tagli incompleti	Il risultato effettivo dipende dallo stato della macchina e dal materiale
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 7–10 giorni lavorativi	Materiali speciali e ordini in quantità da confermare separatamente
Tipo di imballaggio	Imballaggio con protezione del tagliente e imballaggio per esportazione	Evita danni alla dentatura durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Dimensioni, spessore, dentatura, posizione dei fori, materiale e quantità	Si consiglia di fornire anche foto della lama usata o un disegno completo

Lama su misura per scanalatura di cartoni

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama su misura per scanalatura di cartoni	Per scanalatura, rifilatura e formatura di scatole in cartone ondulato
Nome inglese	Custom Carton Slotting Knife	Curved serrated blade for carton machinery
Tipo di lama	Lama curva dentata per scanalatura	Curvatura e dentatura personalizzabili
Materiali lavorabili	Cartone ondulato, cartone alveolare, scatole e materiali da imballaggio cartacei	Lama scelta secondo lo spessore e il numero di strati del cartone
Macchine compatibili	Scanalatrici per scatole, macchine flessografiche con scanalatura, formatrici di scatole e macchine per cartone ondulato	Personalizzabile secondo il modello della macchina
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione	Lunghezza, larghezza, spessore e curvatura regolabili
Raggio di curvatura	Personalizzato secondo le dimensioni del tamburo della macchina	Fornire le dimensioni della lama originale o i parametri della macchina
Profilo dei denti	Denti fini, grossi, triangolari e profili speciali	Passo, altezza e angolo dei denti personalizzabili
Fori di montaggio	Asole e altre strutture con fori di montaggio	Posizione, diametro e numero dei fori personalizzabili
Forma del tagliente	Tagliente curvo dentato di precisione	Lavorazione del tagliente su uno o due lati
Materiali disponibili	D2, SKD11, acciaio superrapido e altri acciai per utensili	Scelto secondo la velocità d'uso e la durata richiesta
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra resistenza all'usura, tenacità e resistenza alla scheggiatura
Processo produttivo	Taglio di precisione, trattamento termico, lavorazione delle superfici curve, dentatura e affilatura	Controllo rigoroso dell'uniformità della curvatura e della dentatura
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e protezione antiruggine	Mantiene piana la superficie della lama e riduce la corrosione
Risultato del taglio	Scanalatura netta e rifilatura stabile, con minori bave e residui di carta	Il risultato effettivo dipende dallo stato della macchina e dalla qualità del cartone
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 7–10 giorni lavorativi	Dimensioni e materiali speciali e ordini in quantità da confermare separatamente
Tipo di imballaggio	Imballaggio con protezione del tagliente e imballaggio per esportazione	Evita danni ai denti durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Dimensioni d'ingombro, spessore, curvatura, dentatura, posizione dei fori, materiale e quantità	Si consiglia di fornire anche foto della lama usata o un disegno completo

Lama trasversale con tagliente riportato in acciaio superrapido per macchine industriali per sacchetti

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama trasversale con tagliente riportato in acciaio superrapido per macchine industriali per sacchetti	Per taglio trasversale ad alta velocità di film plastici e sacchetti
Nome inglese	HSS-Inlaid Cross-Cutting Blade	For industrial film and bag-making machines
Tipo di lama	Lama lunga con tagliente riportato per taglio trasversale	Lunghezza, larghezza e spessore personalizzabili
Struttura della lama	Struttura composita con tagliente riportato in acciaio superrapido	Equilibrio tra resistenza all'usura del tagliente e stabilità del corpo lama
Materiali lavorabili	PE, PP, BOPP, film multistrato, film da imballaggio e materiali per sacchetti di plastica	Struttura del tagliente scelta secondo il materiale e lo spessore del film
Macchine compatibili	Macchine industriali per sacchetti, taglierine trasversali, saldatrici-taglierine e macchine per film	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale
Modalità di funzionamento	Taglio trasversale ad alta velocità, taglio a lunghezza e taglio continuo	Per linee automatiche di produzione continua
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama originale	Lunghezza, larghezza e spessore regolabili
Struttura di montaggio	Più gruppi di asole di montaggio	Diametro, interasse, numero e posizione dei fori personalizzabili
Forma del tagliente	Tagliente rettilineo riportato in acciaio superrapido	Bisello singolo, doppio e profili del tagliente speciali disponibili
Materiale del tagliente	Acciaio superrapido HSS	Qualità specifica da confermare secondo le condizioni operative e la durata richiesta
Materiale del corpo lama	Acciaio legato per utensili o altri acciai ad alta resistenza	Scelto secondo la lunghezza della lama e la struttura della macchina
Durezza	Durezza del tagliente definita secondo la qualità dell'acciaio superrapido e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, resistenza all'usura e alla scheggiatura
Rettilineità	Controllato secondo la lunghezza della lama e il disegno	Garantisce la stabilità delle lame lunghe ad alta velocità
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti di montaggio della macchina	Riduce deformazioni e carichi disuniformi dopo il montaggio
Processo produttivo	Inserimento composito del tagliente, trattamento termico, rettifica di precisione e affilatura	Controllo rigoroso della resistenza dell'unione e dell'uniformità del tagliente
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e protezione antiruggine	Riduce l'adesione del film e facilita la pulizia
Risultato del taglio	Taglio trasversale netto e funzionamento stabile, con minori stiramenti del film e bave	Il risultato effettivo dipende dalla velocità della macchina e dallo stato del film
Resistenza all'usura	Per taglio trasversale continuo ad alta velocità	Prolunga gli intervalli fra riaffilature e sostituzioni
Servizio di riaffilatura	Riaffilabile più volte secondo il sovrametallo disponibile sul tagliente	Numero di riaffilature da confermare secondo la struttura della lama
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–15 giorni lavorativi	Da confermare secondo lunghezza, materiale, processo e quantità
Tipo di imballaggio	Protezione del tagliente e imballaggio rinforzato per esportazione	Previene flessioni e urti alle lame lunghe durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Lunghezza, larghezza, spessore, posizione dei fori, profilo del tagliente, materiale e quantità	Si consiglia di fornire il modello della macchina, foto della lama usata o un disegno completo

Lame per lavorazione alimentare →

Lama a denti ondulati per affettatrice per pane

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama a denti ondulati per affettatrice per pane	Per affettatura continua di pane da toast, pane e prodotti da forno
Nome inglese	Serrated Blade for Bread Slicing Machine	For commercial and industrial bread slicers
Tipo di lama	Lama lunga a denti ondulati per affettatura	Lunghezze, dentature e strutture di montaggio personalizzabili
Alimenti lavorabili	Pane da toast, pane in cassetta, pane europeo, dolci e altri prodotti da forno	Dentatura da scegliere secondo la durezza dell'alimento e lo spessore delle fette
Macchine compatibili	Affettatrici per pane a movimento alternato, affettatrici professionali e linee automatiche da forno	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama originale	Lunghezza, larghezza e spessore regolabili
Struttura di montaggio	Fori circolari di montaggio alle estremità	Diametro, interasse, posizione e numero dei fori personalizzabili
Profilo dei denti	Denti ondulati, ad arco, grossi, fini e profili speciali	Passo, profondità e angolo dei denti personalizzabili
Forma del tagliente	Dentatura su un lato o dentatura rettificata su entrambi i lati	Scelto secondo la direzione di movimento della macchina e il tipo di alimento
Materiali disponibili	420J2, 440C, acciai inossidabili per macchine alimentari e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo la resistenza alla ruggine, la tenacità e la resistenza all'usura richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, tenacità e resistenza a fatica
Processo produttivo	Taglio del grezzo di precisione, trattamento termico, dentatura, rettifica piana e affilatura	Controllo rigoroso dell'uniformità della dentatura e delle dimensioni
Rettilineità	Controllato secondo la lunghezza della lama e i requisiti della macchina	Garantisce un movimento alternato e un'affettatura stabili
Planarità	Controllato secondo il disegno e i requisiti di assemblaggio	Riduce deformazioni e attriti anomali dopo il montaggio
Tolleranza sullo spessore	Controllato secondo i requisiti del portalame della macchina	Tolleranze specifiche da confermare prima della produzione
Precisione di posizione dei fori	Lavorato secondo il sistema di tensionamento della macchina	Garantisce la compatibilità di montaggio e un tensionamento stabile
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e protezione antiruggine	Facilita la pulizia e la manutenzione nella lavorazione alimentare
Risultato dell'affettatura	Fette nette, con minori schiacciamenti, briciole e deformazione del pane	Il risultato effettivo dipende dalla macchina, dallo stato dell'alimento e dallo spessore delle fette
Spessore delle fette	Determinato dalla distanza fra le lame della macchina	La lama deve essere compatibile con la spaziatura e la struttura del portalame
Modalità d'uso	Più lame montate in parallelo per taglio alternato	Metodo di montaggio definito secondo la struttura della macchina
Pulizia e manutenzione	Pulire tempestivamente dopo l'uso e mantenere asciutto	Evitare il contatto prolungato con residui, umidità e detergenti corrosivi
Servizio di riaffilatura	Rilievo dimensionale, riproduzione e valutazione della riaffilatura di lame usate	La possibilità di riaffilatura dipende dall'usura della lama
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione della lama usata o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 7–15 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale, dentatura e quantità
Tipo di imballaggio	Protezione individuale del tagliente, cartone rinforzato e imballaggio per esportazione	Evita flessioni, urti ai denti e ruggine durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Lunghezza, larghezza, spessore, diametro e interasse dei fori, dentatura, materiale, modello della macchina e quantità	Si consiglia di fornire un disegno completo o un campione della lama usata

Lama speciale per divisione a metà per macchine alimentari

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama speciale per divisione a metà per macchine alimentari	Per divisione a metà di pollame, carne e materie prime alimentari
Nome inglese	Custom Food Processing Splitting Blade	For food splitting and portion-cutting machines
Tipo di lama	Lama spessa a profilo speciale per divisione a metà	Lame destre, sinistre, in coppia e singole personalizzabili
Materie prime lavorabili	Pollo, anatra, oca, pesce, pezzi di carne e altre materie prime alimentari	Campo d'impiego specifico da confermare secondo la macchina e il materiale lavorato
Macchine compatibili	Macchine per divisione a metà del pollame, taglio della carne, porzionatura alimentare e impianti automatici	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama usata
Struttura della lama	Profilo speciale piegato e tagliente a bisello lungo	Profilo esterno e posizione delle pieghe prodotti secondo la struttura della macchina
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama usata	Lunghezza, larghezza e spessore regolabili
Struttura di montaggio	Struttura con più fori circolari di montaggio	Diametro, interasse, numero e posizione dei fori personalizzabili
Forma del tagliente	Bisello singolo, doppio e taglienti speciali a bisello lungo	Scelto secondo la direzione di taglio e la materia prima
Orientamento del tagliente	Struttura sinistrorsa, destrorsa o in coppia	Occorre confermare l'orientamento di montaggio sulla macchina
Angolo del tagliente	Personalizzato secondo la materia prima alimentare e i requisiti della macchina	Equilibrio tra affilatura, resistenza meccanica e alla scheggiatura
Materiali disponibili	Acciai inossidabili per macchine alimentari, 420J2, 440C, D2, SKD11 e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo la resistenza alla ruggine, all'usura e agli urti richiesta
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, tenacità e durata
Processo produttivo	Taglio del grezzo di precisione, lavorazione CNC, trattamento termico, rettifica piana e affilatura	Controllo rigoroso del profilo esterno e della precisione dei fori di montaggio
Precisione del profilo	Controllato secondo il disegno e i requisiti del supporto lama della macchina	Garantisce l'accoppiamento preciso della lama con la macchina
Planarità	Controllato secondo le dimensioni della lama e i requisiti di assemblaggio	Riduce deformazioni e carichi disuniformi dopo il montaggio
Rettilineità	Controllato secondo la lunghezza del tagliente e il disegno	Garantisce una traiettoria di taglio stabile
Precisione di posizione dei fori	Lavorato secondo le dimensioni del supporto lama della macchina	Migliora la compatibilità di montaggio
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura, protezione antiruggine e pulizia	Facilita pulizia e manutenzione negli ambienti di lavorazione alimentare
Risultato del taglio	Divisione a metà stabile e taglio netto, con minori schiacciamenti e strappi	Il risultato effettivo dipende dalla macchina, dalla materia prima e dal montaggio
Servizi abbinati	Lame destre e sinistre, controlame, piastre di serraggio e relativi accessori personalizzabili	Fornire tutte le quote di assemblaggio
Servizi per lame usate	Rilievo dimensionale, riproduzione e valutazione della riaffilatura di lame usate	Da confermare secondo l'usura della lama precedente
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione fisico o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–20 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale, processo e quantità
Tipo di imballaggio	Protezione del tagliente, imballaggio individuale e imballaggio rinforzato per esportazione	Previene urti, flessioni e ruggine durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Disegno, lunghezza, larghezza, spessore, posizione dei fori, orientamento del tagliente, materiale, modello della macchina e quantità	Si consiglia di fornire anche foto della lama usata o un campione fisico

Lama rotante a ventola per miscelatore alimentare

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama rotante a ventola per miscelatore alimentare	Per tritatura, agitazione, miscelazione ed emulsione alimentare
Nome inglese	Fan-Shaped Rotary Blade for Food Mixers	For food cutting, mixing and emulsifying machines
Tipo di lama	Lama rotante a ventola con più pale	Numero di pale, orientamento e struttura personalizzabili
Materie prime lavorabili	Carne, verdure, frutta, ripieni, condimenti, prodotti a base di soia e altre materie prime alimentari	Profilo del tagliente da scegliere secondo la durezza della materia prima e il metodo di lavorazione
Macchine compatibili	Miscelatori, cutter, tritatori, emulsionatori, macchine per ripieni e impianti automatici alimentari	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama usata
Struttura della lama	Struttura rotante radiale a più pale	Versioni a quattro, sei, otto e più pale disponibili
Senso di rotazione	Senso orario, antiorario o combinazione bidirezionale	Da confermare secondo l'albero e l'orientamento del disco portalame della macchina
Foro centrale	Fori circolari, con cava per chiavetta, poligonali e fori interni speciali	Personalizzato secondo le dimensioni dell'albero della macchina
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione della lama usata	Diametro esterno, spessore e lunghezza delle pale regolabili
Numero di pale	Personalizzato secondo la struttura della macchina	Influisce sul flusso di miscelazione, sull'efficienza di tritatura e sul carico
Angolo delle pale	Personalizzato secondo la velocità di rotazione della macchina e lo stato del materiale	Influisce sul rimescolamento, sul taglio e sulla miscelazione del materiale
Forma del tagliente	Bisello singolo, doppio, tagliente curvo e profili speciali	Scelto secondo l'impiego: tritatura, miscelazione o emulsione
Orientamento del tagliente	Tagliente interno, esterno o combinato	Progettato secondo la direzione di avanzamento del materiale e la struttura della macchina
Materiali disponibili	Acciai inossidabili per macchine alimentari, 420J2, 440C, D2, SKD11 e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo la resistenza alla ruggine, all'usura e la tenacità richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, resistenza all'usura e agli urti
Processo produttivo	Taglio del grezzo di precisione, lavorazione CNC, trattamento termico, rettifica piana e affilatura	Controllo rigoroso del profilo esterno e della precisione del foro centrale
Equilibratura dinamica	Controllato secondo la velocità di rotazione della macchina e la struttura della lama	Riduce le vibrazioni durante la rotazione ad alta velocità
Planarità	Controllato secondo le dimensioni della lama e i requisiti di assemblaggio	Garantisce la stabilità di montaggio
Concentricità	Controllato secondo i requisiti del foro centrale e del profilo esterno	Migliora la regolarità della rotazione
Uniformità delle pale	Controllato secondo il disegno e i requisiti di equilibratura dinamica	Riduce i carichi eccentrici e l'usura anomala
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura, protezione antiruggine e pulizia	Facilita pulizia e manutenzione negli ambienti di lavorazione alimentare
Risultato della lavorazione	Tritatura uniforme e miscelazione stabile, con minori accumuli e inceppamenti del materiale	Il risultato effettivo dipende dalla macchina, dalla velocità di rotazione e dal materiale
Servizi abbinati	Alberi portalame, piastre di serraggio, distanziali, controlame e gruppi di lame personalizzabili	Fornire tutte le quote di montaggio
Servizi per lame usate	Rilievo dimensionale, riproduzione e valutazione della riaffilatura di lame usate	Da confermare secondo l'usura della lama precedente
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione fisico o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–20 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, materiale, processo e quantità
Tipo di imballaggio	Protezione del tagliente, imballaggio individuale e imballaggio rinforzato per esportazione	Previene urti, flessioni e ruggine durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Diametro esterno, spessore, foro centrale, numero di pale, senso di rotazione, profilo del tagliente, materiale, modello della macchina e quantità	Si consiglia di fornire foto della lama usata, un campione fisico o un disegno completo

Lama per cutter alimentare

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lama per cutter alimentare	Lame dedicate per macchine di lavorazione alimentare
Macchine compatibili	Cutter, tritatori alimentari e macchine per lavorazione della carne	Personalizzabile secondo il modello della macchina
Campo d'impiego	Tritatura e miscelazione di carne, salsicce, verdure, prodotti ittici e materie prime alimentari	Fa fede la condizione operativa effettiva
Materiali disponibili	420J2, 440C, acciai inossidabili per uso alimentare e altri acciai per utensili	Scelto secondo il materiale da tagliare e i requisiti d'uso
Intervallo di durezza	Circa HRC 48-58	Regolato secondo materiale, tenacità e resistenza all'usura richiesti
Dimensioni della lama	Personalizzato su disegno o campione	Disponibile in diverse lunghezze, spessori e forme
Forma dei fori di montaggio	Fori esagonali, circolari e a profilo speciale	Posizione dei fori e tolleranze lavorabili su richiesta
Forma del tagliente	Tagliente singolo, doppio o curvo	Angolo del tagliente personalizzabile
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura e sbavatura	Superficie liscia e facile da pulire
Metodo di lavorazione	Lavorazione CNC, trattamento termico e rettifica di precisione	Garantisce precisione dimensionale e qualità del tagliente
Modalità di personalizzazione	Personalizzazione su disegno, campione o modello della macchina	OEM/ODM disponibile
Tempi di consegna	Generalmente 7-15 giorni lavorativi	Definito secondo la quantità e la complessità di lavorazione

Piastra in acciaio inossidabile per uso alimentare per taglio di verdure a julienne

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Piastra in acciaio inossidabile per uso alimentare per taglio di verdure a julienne	Per taglio a julienne e a strisce di verdure, frutta e materie prime alimentari
Nome inglese	Food-Grade Stainless Steel Vegetable Shredding Blade Plate	For vegetable and food cutting machines
Tipo di lama	Piastra rettangolare a più scanalature per taglio a strisce	Larghezze e interassi delle scanalature e strutture della piastra personalizzabili
Materie prime lavorabili	Patate, carote, ravanelli, cavoli, cipolle, frutta e altre materie prime alimentari	Scanalature scelte secondo la durezza della materia prima e le dimensioni desiderate
Macchine compatibili	Tagliaverdure a julienne, a strisce, affettatrici, robot alimentari e linee automatiche	Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale
Dimensioni della piastra portalame	Personalizzato su disegno o campione della lama originale	Lunghezza, larghezza e spessore lavorabili su misura
Struttura di taglio	Struttura di taglio con scanalature parallele	Per regolare la larghezza del taglio a julienne o a strisce
Larghezza della scanalatura	Personalizzato secondo i requisiti del prodotto	Determina la larghezza di riferimento delle strisce finite
Passo delle scanalature	Personalizzato secondo il disegno o i requisiti di taglio	Influisce sulla densità di taglio e sulla capacità produttiva
Numero di scanalature	Personalizzato secondo la struttura della macchina e le dimensioni del prodotto	Per strisce fini, grosse e diverse specifiche di taglio
Struttura di montaggio	Fori circolari alle estremità e spallamenti di posizionamento	Diametro e interasse dei fori, dimensioni degli spallamenti e posizione personalizzabili
Forma del tagliente	Tagliente diritto, bisello singolo, doppio e taglienti speciali	Scelto secondo la direzione di taglio e la materia prima alimentare
Materiali disponibili	420J2, 440C, acciai inossidabili per macchine alimentari e altri acciai per utensili	Materiale scelto secondo la resistenza alla ruggine, all'usura e la tenacità richieste
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, resistenza all'usura e alla scheggiatura
Processo produttivo	Taglio del grezzo di precisione, scanalatura CNC, trattamento termico, rettifica piana e affilatura	Controllo rigoroso dell'uniformità di larghezza e interasse delle scanalature
Planarità	Controllato secondo i requisiti di assemblaggio della macchina	Garantisce un montaggio stabile della piastra portalame
Tolleranza sullo spessore	Controllato secondo il disegno e i requisiti del supporto lama della macchina	Tolleranze specifiche da confermare prima dell'ordine
Precisione delle scanalature	Controllato secondo la larghezza delle strisce e i requisiti del prodotto	Migliora l'uniformità dimensionale del taglio
Precisione di posizione dei fori	Lavorato secondo le dimensioni di montaggio della macchina	Garantisce l'accoppiamento preciso della piastra portalame con la macchina
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura, protezione antiruggine e pulizia	Facilita pulizia e manutenzione dopo la lavorazione alimentare
Risultato del taglio	Strisce uniformi e sezioni nette, con minori schiacciamenti e danni alla materia prima	Il risultato effettivo dipende dalla macchina e dallo stato della materia prima
Requisiti per il contatto alimentare	Disponibili acciai inossidabili adatti alle macchine alimentari	Norma specifica del materiale da confermare secondo i requisiti del cliente
Pulizia e manutenzione	Lavare tempestivamente dopo l'uso e mantenere asciutto	Evitare l'accumulo prolungato di residui e la corrosione
Servizi abbinati	Produzione abbinata di piastre di serraggio, portalame, controlame e altre lame per macchine alimentari	Fornire tutte le quote di assemblaggio
Servizi per lame usate	Rilievo dimensionale, riproduzione e valutazione della riaffilatura di lame usate	Da confermare secondo l'usura della lama precedente
Modalità di personalizzazione	Prodotto su disegno, campione fisico o modello della macchina	OEM e ODM disponibili
Tempi di produzione	Generalmente 10–20 giorni lavorativi	Da confermare secondo dimensioni, numero di scanalature, materiale e quantità
Tipo di imballaggio	Protezione del tagliente, imballaggio individuale e imballaggio rinforzato per esportazione	Previene urti, deformazioni e ruggine durante il trasporto
Informazioni per il preventivo	Lunghezza, larghezza, spessore, larghezza, interasse e numero delle scanalature, posizione dei fori, materiale, modello della macchina e quantità	Si consiglia di fornire un disegno completo o un campione della lama usata

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

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Lame industriali a profilo speciale su misura OEM/ODM

Disegno / Campione · OEM/ODM

Lame industriali a profilo speciale su misura OEM/ODM

Lame OEM/ODM su disegno o campione, con profili, fori, asole, dentature, taglienti e quote di montaggio personalizzati per imballaggio, alimentare, plastica, gomma, carta, tessile e automazione.

Parametri di selezione e personalizzazione

Voce di selezione	Configurazione / Applicazione
Famiglia di prodotti	Drawing / Sample · OEM/ODM
Riferimenti per la personalizzazione	Disegno, campione o modello della macchina; dimensioni, fori, materiale e durezza da confermare

Lame industriali a profilo speciale su misura →

Lame industriali a profilo speciale su misura

Parametro	Valore	Note
Nome del prodotto	Lame industriali a profilo speciale su misura	Per macchine da imballaggio, alimentari, cartarie, per plastica, riciclo e automazione
Nome inglese	Custom Special-Shaped Industrial Blades	Made according to drawings, samples or machine models
Tipo di prodotto	Lame meccaniche speciali con profilo su misura	Lame diritte, circolari, curve, dentate e con strutture speciali disponibili
Riferimenti per la personalizzazione	Disegni 2D, file 3D, campioni di lame usate o modello della macchina	Si consiglia di fornire tutte le dimensioni e le condizioni operative
Settori d'impiego	Industrie dell'imballaggio, plastica, carta, stampa, alimentare, tessile, legno, gomma e riciclo	Struttura e materiale della lama scelti secondo il settore
Forma della lama	Forme rettangolari, circolari, curve, triangolari, a uncino, a forcella e altri profili speciali	Lavorazione di profili complessi e scanalature speciali
Forma del tagliente	Bisello singolo, doppio, tagliente diritto, dentato, ondulato e profili speciali	Progettato secondo il materiale e il metodo di taglio
Tipo di dentatura	Denti fini, grossi, triangolari, ad arco, ondulati e profili irregolari	Passo, altezza e angolo dei denti personalizzabili
Struttura di montaggio	Fori circolari, asole, asole oblunghe, scanalature a U, cave per chiavetta, fori filettati e a profilo speciale	Diametro, interasse, numero e posizione dei fori personalizzabili
Materiali disponibili	D2, SKD11, Cr12MoV, DC53, H13, SK5, 420J2, 440C e acciaio superrapido	Materiale scelto secondo la resistenza all'usura, la tenacità e la resistenza alla ruggine richieste
Materiali speciali	Metallo duro, carburo di tungsteno, ceramica di zirconia e altri materiali	Scelto per il taglio di precisione e condizioni operative speciali
Durezza	Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative	Equilibrio tra affilatura, resistenza all'usura, tenacità e resistenza alla scheggiatura
Trattamento superficiale	Rettifica fine, lucidatura, protezione antiruggine, finitura a specchio e rivestimento antiusura opzionale	Scelto secondo l'adesività del materiale e l'ambiente di lavoro
Processo produttivo	Taglio del grezzo di precisione, lavorazione CNC, trattamento termico, rettifica piana, rettifica di forma e affilatura	Controllo rigoroso di profilo, posizione dei fori e precisione del tagliente
Intervallo dimensionale	Prodotto secondo il disegno e i requisiti della macchina	Personalizzazione di piccole lame di precisione e grandi lame per impieghi gravosi
Tolleranza dimensionale	Controllato secondo il disegno e i requisiti di assemblaggio	Confermare i requisiti di alta precisione prima dell'ordine
Planarità	Controllato secondo le dimensioni della lama e i requisiti della macchina	Migliora la stabilità di montaggio e funzionamento
Rettilineità	Controllato secondo la lunghezza della lama e il disegno	Per lame lunghe e lame per taglio trasversale
Precisione di posizione dei fori	Lavorato secondo il supporto lama e la struttura di montaggio della macchina	Garantisce la compatibilità di montaggio
Angolo del tagliente	Progettato secondo il materiale da tagliare, la velocità della macchina e la durata richiesta	Influisce su affilatura, resistenza e risultato del taglio
Risultato del taglio	Taglio netto e funzionamento stabile, con minori bave, strappi e usura anomala	Il risultato effettivo dipende dalla macchina e dallo stato del materiale
Servizi abbinati	Produzione abbinata di supporti lama, distanziali, piastre di serraggio, alberi portalame e controlame	Fornire tutte le quote di assemblaggio
Servizi per lame usate	Rilievo dimensionale, riproduzione e riaffilatura di lame usate	Fattibilità da confermare secondo lo stato della lama precedente
OEM/ODM	Marchio, imballaggio, dimensioni e struttura personalizzabili	Per costruttori di macchine, distributori e utilizzatori finali
Produzione di campioni	Prototipazione in piccole serie e approvazione del campione disponibili	Per prodotti complessi si consiglia un campione preliminare
Tempi di produzione	Generalmente 7–20 giorni lavorativi	Da confermare secondo materiale, dimensioni, processo e quantità
Controllo qualità	Controllo di dimensioni, durezza, planarità, posizione dei fori e tagliente	Documentazione di controllo disponibile secondo i requisiti dell'ordine
Tipo di imballaggio	Protezione del tagliente, imballaggio individuale, cartone rinforzato o cassa in legno per esportazione	Definito secondo le dimensioni della lama e il metodo di trasporto
Informazioni per il preventivo	Disegno, dimensioni, materiale, durezza, profilo del tagliente, impiego, modello della macchina e quantità	Più complete sono le informazioni, più preciso sarà il preventivo

Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.

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