
Pisau industri berbentuk khusus sesuai pesanan
Pisau mesin nonstandar OEM/ODM dapat dibuat berdasarkan gambar, sampel, atau model mesin
Parameter & Spesifikasi Produk
Pisau industri berbentuk khusus sesuai pesanan
| Parameter | Nilai | Catatan |
|---|---|---|
| Nama produk | Pisau industri berbentuk khusus sesuai pesanan | Untuk mesin kemasan, pangan, kertas, plastik, daur ulang, dan otomasi |
| Nama dalam bahasa Inggris | Custom Special-Shaped Industrial Blades | Made according to drawings, samples or machine models |
| Jenis produk | Pisau mesin dengan bentuk khusus nonstandar | Mendukung pisau lurus, bundar, melengkung, bergerigi, dan berstruktur khusus |
| Dasar Kustomisasi | Gambar 2D, berkas 3D, sampel pisau lama, atau model mesin | Disarankan memberikan dimensi lengkap dan kondisi operasi |
| Industri aplikasi | Industri kemasan, plastik, kertas, percetakan, pangan, tekstil, pengerjaan kayu, karet, dan daur ulang | Pilih struktur dan material pisau sesuai industri |
| Bentuk pisau | Struktur persegi panjang, bundar, melengkung, segitiga, kait, garpu, dan bentuk khusus lainnya | Mendukung pengerjaan profil kompleks dan alur khusus |
| Bentuk mata pisau | Mata bevel tunggal, bevel ganda, lurus, bergerigi, bergelombang, dan mata khusus | Dirancang sesuai material dan metode pemotongan |
| Jenis profil gigi | Gigi halus, gigi kasar, gigi segitiga, gigi melengkung, gigi bergelombang, dan profil gigi tak beraturan | Jarak, tinggi, dan sudut gigi dapat disesuaikan |
| Struktur pemasangan | Lubang bundar, lubang lonjong, lubang oval memanjang, alur U, alur pasak, lubang berulir, dan lubang bentuk khusus | Diameter, jarak, jumlah, dan posisi lubang dapat disesuaikan |
| Pilihan material | D2, SKD11, Cr12MoV, DC53, H13, SK5, 420J2, 440C, dan baja kecepatan tinggi | Material dipilih sesuai persyaratan ketahanan aus, ketangguhan, dan antikarat |
| Material khusus | Karbida, tungsten karbida, keramik zirkonia, dan material lainnya | Pilih sesuai kebutuhan pemotongan presisi dan kondisi operasi khusus |
| Kekerasan | Disesuaikan dengan material dan kondisi operasi | Memadukan ketajaman, ketahanan aus, ketangguhan, dan ketahanan mata terhadap gompal |
| Perlakuan permukaan | Penggerindaan halus, pemolesan, antikarat, hasil cermin, dan lapisan tahan aus opsional | Pilih sesuai sifat lengket material dan lingkungan kerja |
| Proses pengerjaan | Pemotongan bahan presisi, pemesinan CNC, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, penggerindaan profil, dan pengasahan mata pisau | Pengendalian ketat profil, posisi lubang, dan presisi mata pisau |
| Rentang dimensi | Diproduksi sesuai gambar dan persyaratan mesin | Pisau presisi kecil maupun pisau besar untuk beban berat dapat dibuat sesuai pesanan |
| Toleransi dimensi | Dikendalikan sesuai gambar dan persyaratan perakitan | Persyaratan presisi tinggi perlu dikonfirmasi sebelum pemesanan |
| Kerataan | Dikendalikan sesuai dimensi pisau dan persyaratan mesin | Meningkatkan kestabilan pemasangan dan operasi |
| Kelurusan | Dikendalikan sesuai panjang pisau dan persyaratan gambar | Untuk pisau memanjang dan pisau potong melintang |
| Presisi posisi lubang | Dikerjakan sesuai dudukan pisau dan struktur pemasangan mesin | Memastikan kesesuaian pemasangan |
| Sudut mata pisau | Dirancang sesuai material yang dipotong, kecepatan mesin, dan umur pakai yang dibutuhkan | Memengaruhi ketajaman, kekuatan, dan hasil pemotongan |
| Hasil pemotongan | Potongan rapi, operasi stabil, mengurangi tepi berbulu, tarikan, dan keausan abnormal | Hasil aktual bergantung pada mesin dan kondisi material |
| Layanan pendamping | Dapat memproduksi dudukan pisau, spacer, pelat penekan, poros pisau, dan pisau tetap pendamping | Dimensi perakitan lengkap diperlukan |
| Layanan pisau lama | Mendukung pengukuran dan pembuatan gambar pisau lama, penggandaan, serta pengasahan ulang mata | Kelayakan dikonfirmasi sesuai kondisi pisau lama |
| OEM/ODM | Mendukung merek, kemasan, dimensi, dan struktur sesuai pesanan | Untuk produsen mesin, distributor, dan pengguna akhir |
| Produksi sampel | Mendukung produksi percobaan skala kecil dan konfirmasi sampel | Disarankan membuat sampel terlebih dahulu untuk produk yang rumit |
| Waktu produksi | Umumnya 7–20 hari kerja | Dikonfirmasi berdasarkan material, dimensi, proses, dan jumlah |
| Pemeriksaan mutu | Pemeriksaan dimensi, kekerasan, kerataan, posisi lubang, dan mata pisau | Dokumen pemeriksaan dapat disediakan sesuai persyaratan pesanan |
| Metode pengemasan | Pelindung mata pisau, kemasan terpisah, karton diperkuat, atau peti kayu ekspor | Ditentukan sesuai dimensi pisau dan metode pengangkutan |
| Informasi untuk penawaran | Gambar, dimensi, material, kekerasan, jenis mata, aplikasi, model mesin, dan jumlah | Semakin lengkap informasi, semakin akurat penawaran |
Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.
Minta Rekomendasi Mesin Shredder & Penawaran Pisau Industri
Kirimkan material, target kapasitas, atau gambar pisau Anda. Insinyur kami akan menyesuaikan mesin, pisau, dan solusi pengasahannya.
Pemilihan Shredder & Lini Daur Ulang
Sebutkan jenis dan ukuran material masukan, target ukuran hasil (mm/cm), kapasitas yang diinginkan (kg/h atau t/h), serta standar tegangan dan frekuensi industri setempat (V/Hz).
Pisau & Ruang Pencacah Sesuai Pesanan
Kirimkan gambar atau foto sampel, dimensi, persyaratan material dan kekerasan, jumlah, serta aplikasi pemotongannya.
Pemilihan Mesin Pengasah Pisau
Sebutkan jenis pisau, rentang ukuran, dan konfigurasi mesin pengasah yang dibutuhkan.