Pisau putar berbentuk kipas untuk mesin pencampur pangan
Pisau putar multisayap sesuai pesanan untuk mencacah dan mencampur daging, sayuran, isian, dan bahan pangan
Dibuat dari baja berkualitas melalui pemesinan presisi dan perlakuan panas yang ketat untuk memastikan kinerja pemotongan unggul dan umur pakai panjang. Berbagai spesifikasi dapat dibuat berdasarkan gambar atau sampel pelanggan.
Minta Penawaran Seri Ini
Harga berdasarkan spesifikasi dan jumlah. Hubungi kami untuk penawaran.
Struktur seperti kipas multisayap untuk mencacah, membalik material, dan mencampur secara merata sekaligus
Pengendalian akurat lubang tengah, sudut sayap, konsentrisitas, dan keseimbangan dinamis
Jumlah sayap, arah putaran, posisi mata, dan material dapat disesuaikan dengan mesin
Tersedia material untuk mesin pangan, mudah dibersihkan dan sesuai lingkungan pengolahan lembap
Parameter & Spesifikasi Produk
Pisau putar berbentuk kipas untuk mesin pencampur pangan
| Parameter | Nilai | Catatan |
|---|---|---|
| Nama produk | Pisau putar berbentuk kipas untuk mesin pencampur pangan | Untuk pencacahan, pengadukan, pencampuran, dan emulsifikasi pangan |
| Nama dalam bahasa Inggris | Fan-Shaped Rotary Blade for Food Mixers | For food cutting, mixing and emulsifying machines |
| Jenis pisau | Pisau putar berbentuk kipas multisayap | Berbagai jumlah sayap, arah, dan struktur dapat disesuaikan |
| Bahan baku yang sesuai | Daging, sayuran, buah, isian, bumbu, produk kedelai, dan bahan pangan lainnya | Jenis mata perlu dipilih sesuai kekerasan bahan baku dan metode pengolahan |
| Mesin yang sesuai | Mesin pencampur pangan, mesin pencacah dan pencampur, mesin pencacah, pengemulsi, mesin isian, dan peralatan pengolah pangan otomatis | Dapat dibuat berdasarkan model mesin atau pisau lama |
| Struktur pisau | Struktur putar dengan beberapa sayap radial | Mendukung bentuk empat sayap, enam sayap, delapan sayap, dan multisayap lainnya |
| Arah putaran | Searah jarum jam, berlawanan arah jarum jam, atau pasangan dua arah | Perlu dikonfirmasi sesuai poros utama mesin dan arah cakram pisau |
| Lubang tengah | Lubang bundar, lubang beralur pasak, lubang poligonal, dan lubang dalam khusus | Disesuaikan dengan dimensi poros utama mesin |
| Dimensi pisau | Dibuat berdasarkan gambar atau sampel pisau lama | Diameter luar, ketebalan, dan panjang sayap dapat disesuaikan |
| Jumlah sayap | Disesuaikan dengan struktur mesin | Memengaruhi aliran pengadukan, efisiensi pencacahan, dan beban |
| Sudut sayap | Disesuaikan dengan kecepatan putar mesin dan kondisi material | Memengaruhi pembalikan material, pemotongan, dan hasil pencampuran |
| Bentuk mata pisau | Mata bevel tunggal, bevel ganda, melengkung, dan mata khusus | Pilih sesuai aplikasi pencacahan, pencampuran, atau emulsifikasi |
| Arah mata pisau | Mata dalam, mata luar, atau kombinasi | Dirancang sesuai arah gerak material dan struktur mesin |
| Pilihan material | Baja tahan karat untuk mesin pangan, 420J2, 440C, D2, SKD11, dan baja pisau lainnya | Material dipilih sesuai persyaratan antikarat, ketahanan aus, dan ketangguhan |
| Kekerasan | Disesuaikan dengan material dan kondisi operasi | Memadukan ketajaman, ketahanan aus, dan ketahanan benturan |
| Proses pengerjaan | Pemotongan bahan presisi, pemesinan CNC, perlakuan panas, penggerindaan permukaan, dan pengasahan mata pisau | Pengendalian ketat profil luar dan presisi lubang tengah |
| Keseimbangan dinamis | Dikendalikan sesuai kecepatan putar mesin dan struktur pisau | Mengurangi getaran pada putaran tinggi |
| Kerataan | Dikendalikan sesuai dimensi pisau dan persyaratan perakitan | Memastikan pemasangan stabil |
| Konsentrisitas | Dikendalikan sesuai persyaratan lubang tengah dan profil luar | Meningkatkan kelancaran putaran |
| Keseragaman sayap | Dikendalikan sesuai gambar dan persyaratan keseimbangan dinamis | Mengurangi beban tidak merata dan keausan abnormal |
| Perlakuan permukaan | Penggerindaan halus, pemolesan, antikarat, dan pembersihan | Memudahkan pembersihan dan perawatan di lingkungan pengolahan pangan |
| Hasil pengerjaan | Cacahan seragam, pencampuran stabil, mengurangi penumpukan bahan dan kemacetan | Hasil aktual bergantung pada mesin, kecepatan putar, dan material |
| Layanan pendamping | Mendukung poros pisau, pelat penekan, spacer, pisau tetap, dan set pisau pendamping sesuai pesanan | Dimensi pemasangan lengkap diperlukan |
| Layanan pisau lama | Mendukung pengukuran dan pembuatan gambar pisau lama, penggandaan, serta evaluasi pengasahan ulang | Dikonfirmasi sesuai keausan pisau lama |
| Metode kustomisasi | Diproduksi berdasarkan gambar, sampel fisik, atau model mesin | Mendukung OEM dan ODM |
| Waktu produksi | Umumnya 10–20 hari kerja | Dikonfirmasi berdasarkan dimensi, material, proses, dan jumlah |
| Metode pengemasan | Pelindung mata pisau, kemasan terpisah, dan kemasan ekspor diperkuat | Mencegah kerusakan akibat benturan, pembengkokan, dan karat selama pengangkutan |
| Informasi untuk penawaran | Diameter luar, ketebalan, lubang tengah, jumlah sayap, arah putaran, jenis mata, material, model mesin, dan jumlah | Disarankan mengirim foto pisau lama, sampel fisik, atau gambar lengkap |
Spesifikasi mengacu pada buku panduan produk. Kapasitas aktual, konfigurasi, dan ukuran hasil perlu dikonfirmasi berdasarkan material dan model yang dipilih. Satuan dimensi setiap seri tercantum pada judul tabel.
Minta Rekomendasi Mesin Shredder & Penawaran Pisau Industri
Kirimkan material, target kapasitas, atau gambar pisau Anda. Insinyur kami akan menyesuaikan mesin, pisau, dan solusi pengasahannya.
Pemilihan Shredder & Lini Daur Ulang
Sebutkan jenis dan ukuran material masukan, target ukuran hasil (mm/cm), kapasitas yang diinginkan (kg/h atau t/h), serta standar tegangan dan frekuensi industri setempat (V/Hz).
Pisau & Ruang Pencacah Sesuai Pesanan
Kirimkan gambar atau foto sampel, dimensi, persyaratan material dan kekerasan, jumlah, serta aplikasi pemotongannya.
Pemilihan Mesin Pengasah Pisau
Sebutkan jenis pisau, rentang ukuran, dan konfigurasi mesin pengasah yang dibutuhkan.