Lama rotante a ventola per miscelatore alimentare
Lama rotante a più pale per triturare e miscelare carne, verdure, ripieni e materie prime alimentari
Realizzata con acciaio di qualità mediante lavorazioni di precisione e un rigoroso trattamento termico, per elevate prestazioni di taglio e lunga durata. Disponibile in diverse dimensioni su disegno o campione del cliente.
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Struttura a ventola con più pale, per tritare, rivoltare e miscelare uniformemente in un'unica operazione
Controllo preciso di foro centrale, angolo delle pale, concentricità ed equilibratura dinamica
Numero di pale, senso di rotazione, posizione del tagliente e materiale personalizzabili secondo la macchina
Materiali per macchine alimentari disponibili, facili da pulire e adatti ad ambienti di lavorazione umidi
Parametri e specifiche del prodotto
Lama rotante a ventola per miscelatore alimentare
| Parametro | Valore | Note |
|---|---|---|
| Nome del prodotto | Lama rotante a ventola per miscelatore alimentare | Per tritatura, agitazione, miscelazione ed emulsione alimentare |
| Nome inglese | Fan-Shaped Rotary Blade for Food Mixers | For food cutting, mixing and emulsifying machines |
| Tipo di lama | Lama rotante a ventola con più pale | Numero di pale, orientamento e struttura personalizzabili |
| Materie prime lavorabili | Carne, verdure, frutta, ripieni, condimenti, prodotti a base di soia e altre materie prime alimentari | Profilo del tagliente da scegliere secondo la durezza della materia prima e il metodo di lavorazione |
| Macchine compatibili | Miscelatori, cutter, tritatori, emulsionatori, macchine per ripieni e impianti automatici alimentari | Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama usata |
| Struttura della lama | Struttura rotante radiale a più pale | Versioni a quattro, sei, otto e più pale disponibili |
| Senso di rotazione | Senso orario, antiorario o combinazione bidirezionale | Da confermare secondo l'albero e l'orientamento del disco portalame della macchina |
| Foro centrale | Fori circolari, con cava per chiavetta, poligonali e fori interni speciali | Personalizzato secondo le dimensioni dell'albero della macchina |
| Dimensioni della lama | Personalizzato su disegno o campione della lama usata | Diametro esterno, spessore e lunghezza delle pale regolabili |
| Numero di pale | Personalizzato secondo la struttura della macchina | Influisce sul flusso di miscelazione, sull'efficienza di tritatura e sul carico |
| Angolo delle pale | Personalizzato secondo la velocità di rotazione della macchina e lo stato del materiale | Influisce sul rimescolamento, sul taglio e sulla miscelazione del materiale |
| Forma del tagliente | Bisello singolo, doppio, tagliente curvo e profili speciali | Scelto secondo l'impiego: tritatura, miscelazione o emulsione |
| Orientamento del tagliente | Tagliente interno, esterno o combinato | Progettato secondo la direzione di avanzamento del materiale e la struttura della macchina |
| Materiali disponibili | Acciai inossidabili per macchine alimentari, 420J2, 440C, D2, SKD11 e altri acciai per utensili | Materiale scelto secondo la resistenza alla ruggine, all'usura e la tenacità richieste |
| Durezza | Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative | Equilibrio tra affilatura, resistenza all'usura e agli urti |
| Processo produttivo | Taglio del grezzo di precisione, lavorazione CNC, trattamento termico, rettifica piana e affilatura | Controllo rigoroso del profilo esterno e della precisione del foro centrale |
| Equilibratura dinamica | Controllato secondo la velocità di rotazione della macchina e la struttura della lama | Riduce le vibrazioni durante la rotazione ad alta velocità |
| Planarità | Controllato secondo le dimensioni della lama e i requisiti di assemblaggio | Garantisce la stabilità di montaggio |
| Concentricità | Controllato secondo i requisiti del foro centrale e del profilo esterno | Migliora la regolarità della rotazione |
| Uniformità delle pale | Controllato secondo il disegno e i requisiti di equilibratura dinamica | Riduce i carichi eccentrici e l'usura anomala |
| Trattamento superficiale | Rettifica fine, lucidatura, protezione antiruggine e pulizia | Facilita pulizia e manutenzione negli ambienti di lavorazione alimentare |
| Risultato della lavorazione | Tritatura uniforme e miscelazione stabile, con minori accumuli e inceppamenti del materiale | Il risultato effettivo dipende dalla macchina, dalla velocità di rotazione e dal materiale |
| Servizi abbinati | Alberi portalame, piastre di serraggio, distanziali, controlame e gruppi di lame personalizzabili | Fornire tutte le quote di montaggio |
| Servizi per lame usate | Rilievo dimensionale, riproduzione e valutazione della riaffilatura di lame usate | Da confermare secondo l'usura della lama precedente |
| Modalità di personalizzazione | Prodotto su disegno, campione fisico o modello della macchina | OEM e ODM disponibili |
| Tempi di produzione | Generalmente 10–20 giorni lavorativi | Da confermare secondo dimensioni, materiale, processo e quantità |
| Tipo di imballaggio | Protezione del tagliente, imballaggio individuale e imballaggio rinforzato per esportazione | Previene urti, flessioni e ruggine durante il trasporto |
| Informazioni per il preventivo | Diametro esterno, spessore, foro centrale, numero di pale, senso di rotazione, profilo del tagliente, materiale, modello della macchina e quantità | Si consiglia di fornire foto della lama usata, un campione fisico o un disegno completo |
Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.
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