Piastra in acciaio inossidabile per uso alimentare per taglio di verdure a julienne
Piastra multilama scanalata per taglio a julienne e a strisce di verdure, frutta e materie prime alimentari
Food-grade stainless steel vegetable shredding blade plates are used in vegetable shredders, strip cutters, slicers and automated food-processing machines. They are suitable for processing potatoes, carrots, radishes, cabbage, onions, fruit and other food materials into strips or uniform widths.
The blade plate features multiple parallel slots arranged at controlled widths and spacing. Slot width, spacing, quantity and cutting-edge design directly affect the finished strip size, cutting efficiency and machine load. Fine, medium and coarse cutting configurations can be customized.
Blade length, width, thickness, slot width, slot spacing, slot quantity, mounting holes and positioning steps can be produced according to drawings, original samples or machine models. The product shown includes round mounting holes and locating notches at both ends.
420J2, 440C, stainless steel for food machinery and other tool steels can be selected according to the processing environment, corrosion requirements, food hardness and required service life. Suitable stainless tool steels are recommended for humid and frequently washed applications.
Precision cutting, CNC slot machining, heat treatment, surface grinding and edge finishing help control slot width, spacing, straightness, flatness and mounting-hole accuracy for consistent finished sizes and stable machine operation.
Vegetable fibers, juices and food residue should be removed promptly after use, and the blade plate should be cleaned and dried. Flatness, mounting bolts and clearance with matching components should be checked during installation.
For a quotation, please provide blade length, width, thickness, slot width, slot spacing, number of slots, mounting-hole dimensions, material, machine model, food material and required quantity. Photos or physical samples of the original blade are also accepted.
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Struttura con scanalature parallele, per taglio continuo a julienne e a strisce di verdure e alimenti
Controllo rigoroso di larghezza e interasse delle scanalature e planarità, per dimensioni finali uniformi
Acciaio inossidabile per macchine alimentari disponibile, resistente alla corrosione e facile da pulire e mantenere
Dimensioni, numero e interasse delle scanalature, fori di montaggio e struttura del tagliente personalizzabili secondo la macchina
Parametri e specifiche del prodotto
Piastra in acciaio inossidabile per uso alimentare per taglio di verdure a julienne
| Parametro | Valore | Note |
|---|---|---|
| Nome del prodotto | Piastra in acciaio inossidabile per uso alimentare per taglio di verdure a julienne | Per taglio a julienne e a strisce di verdure, frutta e materie prime alimentari |
| Nome inglese | Food-Grade Stainless Steel Vegetable Shredding Blade Plate | For vegetable and food cutting machines |
| Tipo di lama | Piastra rettangolare a più scanalature per taglio a strisce | Larghezze e interassi delle scanalature e strutture della piastra personalizzabili |
| Materie prime lavorabili | Patate, carote, ravanelli, cavoli, cipolle, frutta e altre materie prime alimentari | Scanalature scelte secondo la durezza della materia prima e le dimensioni desiderate |
| Macchine compatibili | Tagliaverdure a julienne, a strisce, affettatrici, robot alimentari e linee automatiche | Personalizzabile secondo il modello della macchina o la lama originale |
| Dimensioni della piastra portalame | Personalizzato su disegno o campione della lama originale | Lunghezza, larghezza e spessore lavorabili su misura |
| Struttura di taglio | Struttura di taglio con scanalature parallele | Per regolare la larghezza del taglio a julienne o a strisce |
| Larghezza della scanalatura | Personalizzato secondo i requisiti del prodotto | Determina la larghezza di riferimento delle strisce finite |
| Passo delle scanalature | Personalizzato secondo il disegno o i requisiti di taglio | Influisce sulla densità di taglio e sulla capacità produttiva |
| Numero di scanalature | Personalizzato secondo la struttura della macchina e le dimensioni del prodotto | Per strisce fini, grosse e diverse specifiche di taglio |
| Struttura di montaggio | Fori circolari alle estremità e spallamenti di posizionamento | Diametro e interasse dei fori, dimensioni degli spallamenti e posizione personalizzabili |
| Forma del tagliente | Tagliente diritto, bisello singolo, doppio e taglienti speciali | Scelto secondo la direzione di taglio e la materia prima alimentare |
| Materiali disponibili | 420J2, 440C, acciai inossidabili per macchine alimentari e altri acciai per utensili | Materiale scelto secondo la resistenza alla ruggine, all'usura e la tenacità richieste |
| Durezza | Personalizzato secondo il materiale e le condizioni operative | Equilibrio tra affilatura, resistenza all'usura e alla scheggiatura |
| Processo produttivo | Taglio del grezzo di precisione, scanalatura CNC, trattamento termico, rettifica piana e affilatura | Controllo rigoroso dell'uniformità di larghezza e interasse delle scanalature |
| Planarità | Controllato secondo i requisiti di assemblaggio della macchina | Garantisce un montaggio stabile della piastra portalame |
| Tolleranza sullo spessore | Controllato secondo il disegno e i requisiti del supporto lama della macchina | Tolleranze specifiche da confermare prima dell'ordine |
| Precisione delle scanalature | Controllato secondo la larghezza delle strisce e i requisiti del prodotto | Migliora l'uniformità dimensionale del taglio |
| Precisione di posizione dei fori | Lavorato secondo le dimensioni di montaggio della macchina | Garantisce l'accoppiamento preciso della piastra portalame con la macchina |
| Trattamento superficiale | Rettifica fine, lucidatura, protezione antiruggine e pulizia | Facilita pulizia e manutenzione dopo la lavorazione alimentare |
| Risultato del taglio | Strisce uniformi e sezioni nette, con minori schiacciamenti e danni alla materia prima | Il risultato effettivo dipende dalla macchina e dallo stato della materia prima |
| Requisiti per il contatto alimentare | Disponibili acciai inossidabili adatti alle macchine alimentari | Norma specifica del materiale da confermare secondo i requisiti del cliente |
| Pulizia e manutenzione | Lavare tempestivamente dopo l'uso e mantenere asciutto | Evitare l'accumulo prolungato di residui e la corrosione |
| Servizi abbinati | Produzione abbinata di piastre di serraggio, portalame, controlame e altre lame per macchine alimentari | Fornire tutte le quote di assemblaggio |
| Servizi per lame usate | Rilievo dimensionale, riproduzione e valutazione della riaffilatura di lame usate | Da confermare secondo l'usura della lama precedente |
| Modalità di personalizzazione | Prodotto su disegno, campione fisico o modello della macchina | OEM e ODM disponibili |
| Tempi di produzione | Generalmente 10–20 giorni lavorativi | Da confermare secondo dimensioni, numero di scanalature, materiale e quantità |
| Tipo di imballaggio | Protezione del tagliente, imballaggio individuale e imballaggio rinforzato per esportazione | Previene urti, deformazioni e ruggine durante il trasporto |
| Informazioni per il preventivo | Lunghezza, larghezza, spessore, larghezza, interasse e numero delle scanalature, posizione dei fori, materiale, modello della macchina e quantità | Si consiglia di fornire un disegno completo o un campione della lama usata |
Specifiche tratte dal manuale del prodotto. Capacità effettiva, configurazione e pezzatura in uscita devono essere confermate secondo materiale e modello selezionato; le unità delle dimensioni d'ingombro sono indicate nell'intestazione di ogni tabella.
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